La máquina del mañana

Presentamos un nuevo equipo de perforación para operaciones a gran escala en minas a rajo abierto. El Sandvik DR481i, para tiros de hasta 406 milímetros de diámetro, está diseñado para maximizar la productividad, en términos de volumen y toneladas producidas, a la vez que ofrece un costo total de propiedad menor.

Llama la atención por su enorme tamaño. El nuevo equipo de perforación de superficie Sandvik DR481i pesa casi 200 toneladas y, con el mástil elevado, mide 32 metros de altura. Montado sobre orugas, aumenta la gama de tamaños de tiro de los equipos Sandvik de perforación de superficie de a 406 milímetros. Como todas las perforadoras de superficie de cierto tamaño, utiliza una broca rotativa que corta o tritura la roca mediante la aplicación de una fuerza descendente irresistible. Entre las aplicaciones primarias de este equipo para roca dura, están la minería de hierro y cobre.

Dos décadas de vida de servicio
“Prevemos una vida útil superior a las 100.000 horas”, afirma Tab Siegrist, gerente de línea de productos de Sandvik Mining and Rock Technology para perforadoras de superficie. “Esta máquina tiene el potencial para servir fielmente a la mina durante más de 20 años, con un equilibrio perfecto entre productividad y eficiencia de costos. Creemos que, con su Sistema de Gestión de Compresores (CMS), se amortizará sola a lo largo de su vida”.

El Sandvik DR481i ha sido diseñado para entregar valor a nuestros clientes

La Sandvik DR481i incorpora un cabezal rotativo de inercia, de tecnología avanzada, para una perforación más eficiente. Con la adición de volantes a los piñones de entrada, se ha aumenado la masa de los componentes giratorios para un momento constante, sin obstrucciones que puedan causar vibraciones. Su empuje vertical de 54 toneladas no solo permite altas velocidades de penetración sino también transmite toda la carga de broca para maximizar la capacidad de penetración de las brocas rotativas.

El avance de 21 metros por pasada única será muy interesante para las operaciones mineras de roca dura a gran escala. El sistema de velocidad doble ofrece una velocidad para la perforación y otra más alta para el tren de varillas.

El mástil incorpora un sistema exclusivo de avance por cadena, con un centralizador de traslación para minimizar las cargas y movimientos laterales del tren de varillas y mejorar la rectilineidad del tiro, Con ello se mejora la fragmentación de la roca y se reduce la dispersión horizontal y proyección vertical durante la tronadura. El centralizador de traslación alarga la vida útil del cabezal de rotación y del mástil. Los puntales del mástil están diseñados para permitir subir y bajar el mástil rápida y automáticamente.

Especificaciones: Sandvik DR481i

  • Diámetro de tiro: 270–406 mm
  • Carga de broca, máx.: 72 toneladas
  • Sistema de avance: cadena
  • Profundidad de pasada única: 21 m etros
  • Profundidad total: 42,5 metros
  • Peso de servicio: 197 toneladas

A diferencia de otras perforadoras comparables, no precisa ninguna manipulación manual.

Cumplimiento total
El grupo de potencia del Sandvik DR481i incorpora el motor diesel Cummins QSK50 de 1.118 kW que cumple la futura norma Tier 4 de control de emisiones. Un componente clave del grupo de accionamiento es el patentado Sandvik CMS, que disminuye sustancialmente la carga que deben soportar el motor y el compresor. Cuando no se necesita potencia, el CMS simplemente elimina la carga.

Pruebas extensas realizadas en condiciones reales de uso han mostrado que el CMS puede ayudar a reducir el consumo de combustible en más de un 30 por ciento. Y al haber menos carga, se alargan los intervalos de mantenimiento y la vida útil del motor, del compresor y otros componentes.

Para un trabajo sin pausa
La facilidad de mantenimiento, en general, es una característica de diseño clave del Sandvik DR481i. La pasarela perimetral y las escalaras, diseñadas conforme a ISO 2867/AS 1657, garantizan un acceso seguro y práctico a la cabina y todos los puntos de servicio claves. Todos los filtros que deben cambiarse a intervalos regulares están centralizados en una unidad que también incorpora un punto de muestreo centralizado para todos los fluidos importantes. El grupo de potencia entero está instalado en un sub-bastidor que puede sacarse fácilmente para un mantenimiento más extenso. Todas las tareas de mantenimiento cuentan con sistemas de diagnóstico y monitoreo de estado, que acortan el tiempo de localización de fallas y mejoran la disponibilidad.

EL Sandvik DR481i ofrece opciones de automatización escalables, con cuatro niveles que van desde módulos básicos de autonivelación, navegación 3D y gestión de energía hasta la operación remota. Se puede adquirir con una opción sencilla y luego añadir funciones. Con las configuraciones más avanzadas, un solo operador puede controlar varios equipos de perforación, quizás a miles de kilómetros de distancia.

La seguridad siempre ha sido una prioridad para Sandvik y el DR481i no es ninguna excepción. Una gran ventaja del control a distancia es la posibilidad de alejar al personal de las zonas de peligro. La nueva cabina ofrece una ergonomía excelente y las ventanas inclinadas reducen el deslumbramiento y la carga térmica. Un acceso sencillo a los puntos de servicio ayuda a eliminar riesgos para los empleados de mantenimiento.

El futuro ya ha llegado
“El Sandvik DR481i ha sido diseñado para entregar valor a los clientes, maximizando la productividad y minimizando el costo total de propiedad”, dice Siegrist. “Además, las avanzadas características de seguridad y su menor huella de carbono, gracias a nuestro CMS, también ayudan a los propietarios de minas a lograr sus objetivos de sostenibilidad. Es realmente una máquina para el mañana”.

Un sistema exclusivo de avance por cadena, equipado con un centralizador de traslación, minimiza las cargas y movimientos laterales del tren de varillas y mejora la rectilineidad del tiro.

Un sistema exclusivo de avance por cadena, equipado con un centralizador de traslación, minimiza las cargas y movimientos laterales del tren de varillas y mejora la rectilineidad del tiro.

Valor agregado

  • Más productividad por su potencia, su velocidad de penetración y sus sistemas de control y automatización
  • Menor costo de propiedad por ahorro de combustible y mantenimiento eficiente
  • La automatización minimiza la variación entre operadores
  • Más confortable y más segura gracias a la nueva cabina y sus características de seguridad mejoradas