Para mineros, por mineros

PERTH, AUSTRALIA OCCIDENTAL. Sandvik pidió a sus clientes puntos de vista y sugerencias para mejorar un cargador de 17 toneladas. El resultado es un nuevo modelo, más seguro, más potente e inteligente, diseñado para los mineros que lo usan.

Peter Campain no mide sus palabras para describir la importancia de contar con equipos mineros pensados para los operadores que los usan.

“Es esencial tener equipos que estén diseñados para facilitar la tarea del operador”, dice Campain, gerente general de la empresa de servicios mineros Barminco. “El fabricante de equipos no los opera. Deben ofrecer equipos que los operadores puedan aprovechar, que se adapten al entorno en que los usarán hasta once horas por día”.

Barminco conoce bien sus equipos móviles. Este proveedor de servicios mineros opera más de 300 unidades en total, una de las flotas para operaciones subterráneas más importantes del mundo.

“Es obviamente una parte clave de nuestro negocio, y por eso tenemos una larga relación con Sandvik”, dice Graham Crew, gerente general de minería de Barminco. “Los equipos Sandvik son, en general, muy apreciados por los operarios de Barminco. Las dos empresas están en el negocio de entregar valor a los propietarios de minas, y tenemos mucho que aprender unos de otros acerca de cómo lograr más seguridad, productividad y eficiencia”.

Sandvik incorpora regularmente las sugerencias de sus clientes en el proceso de diseño de equipos, y sus foros locales constituyen una oportunidad de recoger comentarios con más profundidad, de descubrir problemas potenciales y mejoras posibles.

Los aportes y sugerencias de Barminco en uno de esos foros, en Perth en 2011, fueron importantes para el desarrollo del Sandvik TH663.

“Al realizarse el primer foro, no estábamos operando ningún equipo de carga y transporte Sandvik”, recuerda Campain. “Solo usábamos perforadoras pero queríamos ver que haría la empresa con nuestros comentarios y quedamos muy impresionados”.

Barminco adquirió sus primeros camiones Sandvik TH663, cinco unidades, en 2014. La empresa opera hoy un parque de más de 30 camiones.

Sandvik LH517i

El Sandvik LH517i es un cargador subterráneo inteligente, de 17 toneladas, diseñado para satisfacer las demandas de mayor seguridad, confiabilidad y eficiencia de la industria. Sus sistemas inteligentes integrados le otorgan menores costos de operación y una conectividad aumentada. Sandvik LH517i ofrece como estándar los sistemas Sandvik Intelligent Control System y My Sandvik Digital Services Knowledge Box para un monitoreo a distancia y una detección de fallas más rápida. El cargador se entrega preparado para AutoMine y optimizado para una carga de tres pasadas operando con el camión Sandvik TH551i.

“A fines de 2018 estaremos operando una flota única de TH663 en Australia”, cuenta Campain.

La gerencia y el personal de mina fueron invitados a un nuevo foro local de clientes en 2015 para discutir sus experiencias con el cargador Sandvik LH517, que actualmente comprende más de la mitad de su flota de cargadores.

Los operadores elogiaron la fuerza de rotura y su capacidad de carga pero se mostraron menos satisfechos con la ergonomía y la comodidad de la cabina, con puntos de vista acerca de, por ejemplo, la posición de manejo y la ausencia de un lugar designado para los botellones de agua que se suele utilizar para mantenerse hidratado en un entorno subterráneo caluroso.

“Se consideraba que el frenado de las primeras máquinas era algo brusco y había algunas reservas acerca de detalles simples de la operación de carga”, recuerda Campain.

El foro con clientes resultó en más de 200 sugerencias de mejoras con vistas a la próxima versión del cargador de 17 toneladas. Y tres años más tarde, el Sandvik LH517i salía a la luz.  

Para mejorar la comodidad del operador, y su productividad, Sandvik rediseño la cabina, con un entorno más espacioso, ergonómico y mejor visibilidad. Sandvik mejoró también la ubicación de los pedales y las condiciones del desplazamiento del equipo de una posición a otra.

<p>Peter Campain, gerente general de planta para el proveedor de servicios mineros Barminco.</p>

Peter Campain, gerente general de planta para el proveedor de servicios mineros Barminco.

“La comodidad de manejo, la ergonomía de la cabina del operador, el diseño de la máquina y justamente la facilidad de operación fueron todos factores que, desde el punto de vista del operador, mejoraron notablemente en el 517i”, dice Crew.

Sandvik también simplificó el mantenimiento del nuevo cargador, con una ubicación más pensada de los puntos clave de servicio.

“Desde el punto de vista del mantenimiento, se ve que se ha puesto mucha atención a la accesibilidad y facilidad del servicio a nivel del suelo”, dice Campain. “Y en términos de detección de fallas, con tableros de prueba para los sistemas hidráulicos y eléctricos, se ha pensado mejor. La creación de un área centralizada con todos los accesos y filtros de servicio ha hecho el trabajo más seguro y fácil para nuestros técnicos”.

Más allá de las mejoras de diseño, el Sandvik LH517i ofrece la posibilidad de integrar funciones inteligentes con AutoMine y OptiMine de forma inmediata.

Darren Kwok, gerente de innovación y tecnología de Barminco, valora la flexibilidad que representa poder adoptar una solución automatizada en cuestión de días más que de semanas.

“La tecnología y las innovaciones nos brindan las mayores oportunidades de obtener beneficios de seguridad, productividad y eficiencia, por encima del trabajo de mejores continuas que realizamos diariamente”, dice Kwok. “El 517i es el vehículo más nuevo de nuestra flota y ya está preparado para contar con todos los sensores y el equipo necesario para su uso automatizado cuando se requiera”.

Barminco estuvo muy interesado en probar el primer Sandvik LH517i, y lo hizo en la mina Agnew, de Gold Fields, en Australia Occidental.

“Justo antes de que el 517i llegara a la mina, había recibido una lista de los operadores con las cosas que no les gustaba de los LH517 en operación”, cuenta Campain. “Cuando llegó el 517i deben haber quedado muy sorprendidos de que su lista haya sido atendida tan rápidamente”.

Crew agrega: “La oportunidad de ver esas mejoras implementadas en el nuevo modelo, que los operadores puedan ver y probar los cambios, fue realmente importante para nosotros. El equipo de operadores, que trabaja con las máquinas diariamente, gana confianza en su trabajo y su papel cuando ven que sus comentarios han sido tenidos en cuenta e incorporados al diseño del nuevo modelo”.

Barminco ha operado el cargador más de 3.000 horas, con una disponibilidad que supera el 90 por ciento y con costos según las predicciones. Y lo que es más importante, con la satisfacción de los operadores.

<p>Darren Kwok, gerente de innovación y tecnología de Barminco.</p>

Darren Kwok, gerente de innovación y tecnología de Barminco.

“Tiene la aceptación de los operadores en un sitio acostumbrado a las unidades de la competencia”, dice. “Los gerentes ahora están preguntando por el modelo “i” más que por la unidad anterior, lo que es una señal de éxito.

Crew opina que continuar compartiendo conocimientos significa un impulso sostenido a la innovación en el desarrollo de equipos.

“Tenemos muchos conocimientos sobre la operación y mucha experiencia en operación”, dice. “Creo que es cuestión de sentido común que estemos hablando de lo que funciona y de lo que no funciona, de lo que podemos hacer mejor. Y opino que la respuesta de Sandvik con el 517i ha sido vital para que ambas empresas puedan entregar un mejor producto, que sea más seguro, más eficiente y productivo. Mientras mantengamos esa comunicación entre ambas empresas, vamos a fortalecer nuestra relación”.

Barminco

Barminco es parte de Ausdrill Group, una compañía ASX 200 y el segundo proveedor de servicios de minería de Australia por su tamaño. Barminco es un líder mundial en servicios de minería subterránea para roca dura y junto con African Underground Mining Services (AUMS) tiene unos 3.000 empleados en operaciones en Australia, India y África.