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Rediseñado para la era digital

Tras escuchar a sus clientes, Sandvik Mining and Rock Technology ha puesto al día su cargador insignia, el Sandvik LH621. Agiliza el desarrollo de minas y potencia la capacidad de producción, despejando el camino hacia la automatización.

Desde hace décadas, partiendo de los modelos originarios Toro, Sandvik LH621 ha ofrecido buenos resultados en exigentes aplicaciones de carga.

Y en 2015 –ante los desafíos planteados por ecosistemas mineros cada vez más conectados y digitalizados– los expertos de la planta de cargadores y camiones de Sandvik en Turku, Finlandia, decidieron que el cargador insignia necesitaba un lavado de cara y nuevas soluciones inteligentes.

El resultado es el Sandvik LH621i, diseñado para trabajar en tándem con el camión Sandvik TH663i. Las dos máquinas constituyen un eslabón más en la serie i de equipos inteligentes para la minería subterránea, que incluyen el cargador Sandvik LH517i y los camiones Sandvik TH545i y TH551i.

“Empezamos con nuestros clientes”, explica Olli Karlsson, jefe de línea de productos para grandes cargadores en Sandvik Mining and Rock Technology, cuando organizamos una serie de talleres sobre carguío y transporte en un mercado minero clave en el hemisferio sur.

“Preguntamos qué respondería mejor a sus necesidades: ¿Una máquina totalmente nueva diseñada a partir de cero? ¿O aprovechar el cargador existente, conservando lo que sirve y poniendo al día lo que ha quedado anticuado?”.

Para asegurar una visión general equilibrada, participaron tanto representantes de la gerencia como operadores de máquinas. También se incorporaron las sugerencias recibidas desde otros mercados.

El resultado no dejó lugar a dudas: que se tome como punto de partida la máquina existente y se la desarrolle aún más.

El equipo de diseño se fijó como prioridad preparar el Sandvik LH621i para la digitalización. Ahora, su compatibilidad con el sistema de automatización de minas AutoMine permite la instalación del sistema desde un inicio o una actualización posterior que lleva un par de días, gracias a los sensores integrados y los conectores rápidos de la configuración estándar. La Knowledge Box integrada en el LH621i recolecta datos de monitoreo, los procesa y los envía al cuadro de mando My Sandvik Digital Service, accesible desde el portal de clientes My Sandvik, para visualizar el estado, productividad y aprovechamiento de la flota.

Ventajas

  • Seguridad y ergonomía: una cabina ROPS/FOPS homologada, nueva, espaciosa y climatizada.

  • Productividad: hidráulica superior para un llenado rápido y cadena cinemática potente para más velocidad de avance y en rampas.

  • Costo-efectividad: estructuras protegidas y resistentes a choques, y refrigeración eficiente para alargar la vida útil de los componentes.

  • Preconfigurado para la automatización: compatible con avanzados sistemas AutoMine y OptiMine para la visualización en tiempo real, análisis y optimización de la producción y los procesos mineros.

  • Sustentabilidad: excelente eficiencia energética global, vida útil más larga de los componentes, opción de motor Tier 4F/Fase IV.

Otro cambio significativo es la nueva cabina, espaciosa y ergonómica, basada en gran parte en la exitosa filosofía de diseño del camión Sandvik TH663i. La comodidad del operador ha mejorado significativamente, gracias al nuevo diseño del espacio para las piernas y la posición de los pedales. Se agregó otra ventana para mejorar la visibilidad sobre el hombro y potentes luces LED.

Una pantalla táctil en color de 7 pulgadas reúne toda la información importante y las alarmas en un solo lugar, facilitando al operador mantener la vista centrada en el camino. La cabina ROPS/FOPS homologada constituye un puesto de trabajo moderno y ergonómico para manejar la máquina con comodidad lo que, indirectamente, también mejora la productividad.

La alta productividad del nuevo cargador es una característica fundamental. Para cargar más toneladas por turno, se han modificado varias zonas clave del brazo así como la mecánica e hidráulica del balde. La geometría optimizada del brazo incrementa la potencia hidráulica y permite llenar el balde en menos tiempo y manejar eficazmente rocas sobredimensionadas. El nuevo circuito hidráulico del brazo y el balde asegura un caudal mayor y una funcionalidad más eficiente de sacudida del balde, acortando los tiempos de vaciado. Su cadena cinemática mejorada entrega más potencia y velocidades altas en las rampas. El Sandvik LH621i es ideal para el despeje rápido de galerías, asegurando avances rápidos.

El sistema hidráulico con monitoreo de carga ayuda a reducir la generación de calor y el consumo de combustible, suministrando presión a demanda y mejorando la eficiencia. Un diseño sólido es otra estrategia para reducir costos. En el Sandvik LH621i significa soluciones estructurales de durabilidad optimizada, como el bastidor trasero y el escudo reforzados para minimizar los daños por impactos y perfiles rectangulares de acero resistentes a los golpes en el bastidor y el brazo. Son soluciones que reducen esfuerzos, alargan la duración del equipo y mejoran la relación peso-resistencia.

Nuevos sistemas de refrigeración y freno alargan la vida útil de los componentes clave.

Otro factor que repercute en la seguridad, productividad y sustentabilidad es su facilidad de mantenimiento. Para empezar, la pantalla en color de 7 pulgadas ofrece al operador una visión clara de los principales registros diagnósticos y alarmas, prácticamente eliminando la necesidad de desplazarse por el cargador en la localización de fallas. Se realizaron numerosos cambios y ajustes para centralizar y facilitar el mantenimiento y el acceso a los componentes, la mayoría de los cuales son accesibles desde el suelo. Se han incorporado pasamanos para mejorar la seguridad al trabajar en la parte superior del equipo. El Sandvik LH621i incorpora numerosas prestaciones para asegurar que los operadores y el personal de mantenimiento vuelvan a casa sanos y salvos cada día: una cabina FOPS/ROPS ergonómica con visibilidad optimizada, luces LED de alta potencia, acceso desde el suelo a los puntos de mantenimiento, peldaños antideslizantes y mucho más.

Ciclos de llenado y vaciado más rápidos, con rutas optimizadas y procesos de traslado de mineral en simultáneo, significa menos emsiones y una menor huella de carbono.

Ciclos de llenado y vaciado más rápidos, con rutas optimizadas y procesos de traslado de mineral en simultáneo, significa menos emsiones y una menor huella de carbono.

A veces, ‘sustentabilidad’ puede parecer un concepto sin conexión efectiva con las realidades prácticas de la minería. Pero en el Sandvik LH621i, las ventajas de la sustentabilidad son palpables y se enlazan sin fisuras con las mejoras de la productividad y la optimizalión del costo por tonelada.

Acortando los ciclos de llenado y vaciado del balde y optimizando las rutas y los procesos de transporte del mineral, se reduce la huella de carbono y las emisiones.

Una eficiencia energética excelente no solo es un factor de costo; también potencia la sustentabilidad. El Sandvik LH621i lleva de serie un motor Tier 2/Fase II de bajo consumo. Y si se dispone de combustible bajo de azufre, puede plantearse como opción el motor Tier 4/Fase IV con bajo nivel de emisiones.

La filosofía de sustentabilidad del Sandvik LH621i se apoya en factores concretos que impactan en el trabajo diario en la mina y en indicadores mensurables en materia de sustentabilidad. “Nuestro enfoque es muy práctico”, concluye Karlsson. “Fabricamos una máquina buena, la examinamos desde todos los ángulos y optimizamos todo lo que sea necesario para ofrecer ventajas tangibles para la vida real”.

ESPECIFICACIONES: SANDVIK LH621i

  • Capacidad de traslado: 21.000 

  • Balde estándar: 8,0 metros cúbicos

  • Peso vacío total: 58.800 kg

  • Motor estándar: Volvo TAD1374VE, 375 kW a 1900 rpm