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<p>Sandvik Reborn ofrece soluciones de renovación de equipos que constituyen una alternativa a los modelos convencionales de mantenimiento de sistemas de trituración.</p>
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Sandvik Reborn ofrece soluciones de renovación de equipos que constituyen una alternativa a los modelos convencionales de mantenimiento de sistemas de trituración.

Un nuevo inicio

Pese a la recuperación de los mercados, a la industria minera y de áridos le está costando salir del bache, tras varios años de precios volátiles o en baja. Hace falta innovación. Con su solución Reborn, Sandvik ofrece una alternativa nueva a la revisión convencional de trituradoras.

Hasta ahora, han prevalecido dos enfoques básicos en el mantenimiento de trituradoras: inversiones periódicas en trituradoras nuevas o revisiones específicas para las condiciones de trabajo concretas. Es un poco como comprar un automóvil nuevo cada tanto tiempo o mantener en buen estado un automóvil viejo.

Cada opción tiene sus pros y sus contras. Invertir en máquinas nuevas sube el gasto de capital pero reduce los costos de mantenimiento. Seguir usando una máquina puede ser interesante financieramente pero existe el riesgo de tiempo improductivo por averías.

Ahora, Sandvik ofrece una tercera vía, su solución de reconstrucción Reborn, que podría asemejarse a instalar un motor nuevo en un coche usado. Reborn combina una trituradora Sandvik nueva, recién salida de fábrica, con un paquete de servicio sistemático, en el que se reutilizan todos los equipos auxiliares aprovechables y las infraestructuras de los procesos asociados. Integrada en el concepto de servicio Sandvik 365, la solución de reconstrucción Reborn incluye una garantía ampliada de tres años para todos los componentes básicos y el mantenimiento en las instalaciones del cliente.

En esencia, Reborn estandariza el proceso de reconstrucción en seis etapas: evaluación de viabilidad, oferta, auditoría de los equipos auxiliares, instalación supervisada, capacitación en el lugar e inspecciones periódicas.

El alcance de cada paquete Reborn se define durante el estudio de viabilidad previo de la trituradora. En todos los casos, la oferta estandar incluye cambiar la trituradora y tolva, una placa de revestimiento mejorada del bastidor inferior con una calidad de acero duro y muy resistente al desgaste, y un filtro externo nuevo. La protección del cilindro Hydroset también se incluye para todos los modelos.

Entre los equipos auxiliares e infraestructuras de la trituradora que suelen ser aprovechables, se incluyen el motor principal, el sistema de accionamiento, los sistemas de lubricación e hidráulicos, los enfriadores, los componentes de control, automatización y eléctricos, los cimientos, los alimentadores y los transportadores.

La evaluación determina si los equipos auxiliares pueden ser actualizados y reutilizados. Si es así, se presenta un presupuesto con un alcance y un costo fijos.

Caso de cliente

Capital Aggregates/ Delta Materials
Ubicación: Marble Falls, Texas, USA
Este productor de áridos usa una trituradora de cono Sandvik CS440 para la trituración secundaria de arenisca, entre una trituradora de mandíbula primaria y una trituradora terciaria siguiente. El mantenimiento está a cargo del distribuidor Sandvik local.

Ante un uso prolongado y continuado, por 15 años, la trituradora había empezado a tener problemas mecánicos, aunque se había actualizado su sistema de control de configuración ASRi 2.0. Como el sistema de lubricación también estaba en buen estado, solo había que reacondicionar la trituradora. La solución Sandvik Reborn ofreció una alternativa viable al sustituir solo los componentes gastados, con un tiempo de inactividad mínimo. Solucionados los problemas mecánicos, se obtuvieron beneficios adicionales de confiabilidad al evitar los posibles problemas que pudieran manifestarse después de una reparación con soldadura y mecanizado en un taller externo.

Una auditoría de equipos auxiliares Reborn genera una lista de acciones que deben realizarse antes o durante la instalación. Una vez hecha la instalación, bajo la supervisión de Sandvik, se imparte una capacitación para garantizar la efectividad y la seguridad en el manejo. Mediante las inspecciones periódicas del estado, se verifica el cumplimiento de las especificaciones y objetivos.

Se cambia la trituradora completa para mejorar sus prestaciones y ofrecer tasas de disponibilidad cercanas a las de una unidad nueva, con un costo de explotación menor y también un gasto de capital significativamente inferior comparado con la compra de un sistema de trituración totalmente nuevo

Una característica clave de la solución Reborn es el énfasis en el ciclo de vida. Maximiza la experiencia y competencia que ofrece el fabricante del equipo original frente a terceras empresas de mantenimiento. La garantía de tres años cubre el 80-95% del precio de lista de los componentes especificados generalmente: bastidor superior e inferior, eje principal y centro de cabezal, engranaje y piñón, cilindro Hydroset y tapa del cilindro, pistón, buje, collar antipolvo y excéntrico.

La capacitación en el lugar responde a necesidades derivadas de situaciones como cambios de personal, que también pueden dar lugar a problemas de mantenimiento. Un curso teórico de dos días y medio ofrece a los operadores una introducción completa al mantenimiento y manejo correctos de la unidad en un entorno real, impartiendo las habilidades prácticas necesarias para mantener un rendimiento óptimo.

Especificaciones técnicas

Compatibilidad del paquete Sandvik Reborn con los
distintos modelos de trituradoras Sandvik

Sandvik Reborn – Compatible con
CH420:03 – H2000, H2800, CH420
CH430:04 – H3000, H3800, CH430
CH440:03 – H4000, H4800, CH440
CH660:04 – H6000, H6800, CH660
CH870:01 – H7800, CH870
CH890:01* – H8000, H8800, CH880, CH890
CH895:01* – H8000, H8800, CH880, CH895

CS420:03 – S2000, S2800, CS420
CS430:05 – S3000, S3800, CS430
CS440:04 – S4000, S4800, CS440
CS660:05 – S6000, S6800, CS660
*Disponible a pedido

Se programan tres o cuatro inspecciones del estado al año, a cargo de ingenieros calificados, coincidiendo con el cambio de la placa de revestimiento para evitar tiempo improductivo adicional. Las mediciones se realizan y reportan de acuerdo con un protocolo fijo diseñado por Sandvik. Mediante estas inspecciones, con una duración de uno o dos días, se obtienen datos que permiten diagnosticar cualquier problema de mantenimiento incipiente y proponer medidas correctivas.

Así se propicia una filosofía de mantenimiento proactiva, predictiva y preventiva. A partir de predicciones basadas en datos precisos, el propietario puede prevenir problemas, antes de que provoquen fallas graves.

Entre los usuarios finales más susceptibles de beneficiarse del servicio Reborn, se incluyen minas y productores de áridos que procesan roca dura y, por lo tanto, deben hacer frente a niveles de desgaste por encima de la media.

<p>Sandvik Reborn ofrece una trituradora complemente nueva pero hace uso de la infraestructura existente.</p>

Sandvik Reborn ofrece una trituradora complemente nueva pero hace uso de la infraestructura existente.

Otro ámbito sería cualquier actividad que necesite reducir al mínimo el tiempo improductivo.

Mediante la definición precisa del concepto de servicio, con interfaces claras de componentes, se elimina la incertidumbre que pueden provocar las interrupciones en la producción. También elimina el riesgo de omisiones en los pedidos de repuestos, típicas de las revisiones convencionales.

En esencia, la solución Reborn garantiza la actualización permanente de la trituradora, incorporando las últimas mejoras de diseño. Ofrece una confiabilidad plena y niveles de rendimiento comparables con los de una trituradora nueva y aporta valor adicional – la garantía ampliada y la oferta de servicios – a un costo muy competitivo comparado con una revisión convencional.

Inspección

Se programan entre tres y cuatro inspecciones anuales, a cargo de ingenieros calificados. Suelen coincidir con el cambio de la placa de revestimiento para evitar tiempo improductivo adicional. Duran uno o dos días, y los datos ayudan a diagnosticar eventuales problemas de mantenimiento. Se pueden proponer medidas correctivas y ejecutarlas inmediatamente.

Es una filosofía de mantenimiento proactiva, predictiva y preventiva que ahorrará tiempo y dinero al cliente. Se incluye una garantía ampliada de tres años, que ayuda a maximizar el tiempo de servicio del equipo y resuelve cualquier problema que pueda surgir, incluso varios años después de finalizar la instalación.

Capacitación

En realidad, Sandvik Reborn no solo supervisa la instalación sino también imparte capacitación a los operadores de los equipos. Esto ayuda además a las operarios inexeperimentados a familiarizarse con la maquinaria, facilitando una capacidad de respuesta eficaz a problemas de mantenimiento. Esta capacitación consiste en dos días y medio de operaciones teóricas así como capacitación en mantenimiento, proporcionando a los operadores los conocimientos necesarios para mantener los equipos en un estado óptimo.

Es una forma ideal de enseñar a los empleados las tareas que deberán desempeñar al manejar la unidad en su entorno real.