Cięcie!

KombaJn Sandvik MC470Duża moc i solidna rama to tylko niektóre zalety nowego kombajnu MC470 typu continuous miner firmy Sandvik. Umożliwiają one większą produktywność w kopalniach węgla i soli potasowych.

Mocny i ciężki – z małym naciskiem na podłoże

Sandvik Mining stanął przed zadaniem stworzenia elastycznego kombajnu typu continuous miner zapewniającego maksymalną produktywność w kopalniach z technologią komorowo-filarową. Nie powinien on powodować uszkodzeń spągu – co wpływa na pracę wozów odstawczych. Odpowiedzią na te wymagania stał się kombajn MC470 – mocna maszyna z hydraulicznie napędzanymi gąsienicami oraz małym naciskiem na podłoże.

Najbliżej calizny jest bęben głowicy urabiającej z  systemem 35-milimetrowych noży. Jest on zamontowany na regulowanym poziomo wysięgniku i napędzany dwoma elektrycznymi silnikami o mocy 270 kW każdy. Poniżej znajduje się stół załadowczy z łopatkami, które przemieszczają urobiony węgiel na przenośnik. W sercu maszyny jest rama, która jest wystarczająco sztywna i ciężka, aby radzić sobie z siłami posuwu, także w czasie urabiania pionowego. Pomaga jej w tym zespół tylnich stabilizatorów który minimalizuje uszkodzenia spągu.

Maszyna jest sterowana zdalnie za pomocą fal radiowych i skonstruowana tak, aby chronić węże i przewody przez uszkodzeniem w kontakcie ze stropem. Moc zasilania wynosząca 3,3 kV pozwala na zastosowanie cienkiego kabla wlecznego. Czyszczarka usuwa pył ze strefy urabiania, a niska prędkość redukuje zapylenie. Na wyposażeniu jest również ekran monitorujący stan maszyny oraz wyczuwająca obciążenie hydraulika z ciągłą filtracją płynu i chłodzeniem.

Produktywne wydobycie węgla za pomoca technologii komorowo-filarowej wymaga łańcucha maszyn, m.in. wozów odstawczych i kotwiarek stropowych. Na początku tej listy są oczywiście kombajny, które nadają tempo procesowi urabiania i transportu.

– Kopalnie potrzebują maszyn produktywnych i elastycznych – mówi Gerhard Reiter, kierownik produktu w Sandvik Mining.

Dlatego, z myślą przede wszystkim o kopalniach węgla w RPA, Sandvik opracował kombajn MC470 typu continuous miner.

Moc urabiania wynosząca 540 kW oraz waga 127 ton sprawiają, że kombajn ten urabia ruchem pionowym w górę i w dół, co znacznie zwiększa produktywność.

Urabianie pionowe jest operacją, gdzie inne typy maszyn często zachowują się niestabilnie. Konstrukcja MC470 zapobiega jednak takiemu zjawisku.

– Odpowiednie wykorzystanie mocy urabiania wymaga mocnej ramy i dobrych noży urabiających – podkreśla Reiter. – Dlatego maszyna powinna być ciężka, solidna i mocna.

Aby w pełni wykorzystać możliwości kombajnu MC470, standardowe cykle operacyjne w tego typu pracach górniczych muszą zostać zrewidowane.

Jednym z przykładów jest rozpoczęcie urabiania ruchem pionowym w górę przy zawrębieniu wynoszącym pół bębna głowicy urabiającej. Pozwala to urobić około 15 ton węgla, co wystarczy na wypełnienie 20-tonowego wozu odstawczego. Pozostałe pięć ton powstanie, gdy kombajn zawrębi się na głębokość pełnej średnicy bębna, po czym pierwszy wóz odstawczy może odjechać.

Następnym etapem będzie urobienie całej calizny przodka ruchem bębna w dół, co pozwoli zapełnić drugi wóz, podczas gdy trzeci wóz pozostaje za kombajnem, który czyści urobek ze spągu przed następnym cyklem urabiania. Duża pojemność stołu załadowczego pozwala kombajnowi na ciągłą pracę w czasie wymiany wozów.

Oile na wydajność urabiania mają wpływ różne czynniki, jak np.ogólna dostępność maszyny, to możliwość ciągłego urabiania oraz funkcja urabiania ruchem pionowym w górę dają możliwość zwiększenia efektywnego czasu pracy o 30 minut na zmianę.

Podobnie jak cieszące się uznaniem kombajny MB600 typu bolter miner, także kombajny MC470 poruszają się na gąsienicach. Pozwala to uniknąć uszkodzeń spągu.

– Po urobieniu około 15 metrów kombajn musi wycofać się z jednego przodka i wjechać w kolejny, żeby zrobić miejsce dla maszyny kotwiącej do zabezpieczenia stropu – mówi Reiter.

Szybka zmiana zwiększa produktywność. Kombajn MC470 porusza się maksymalną prędkością posuwu wynoszącą 25 metrów na minutę i posiada elektroniczny system zapewniający jazdę wzdłuż linii prostej. Strop w miejscu urabiania jeszcze nie jest zakotwiony, więc operatorzy sterują maszyną zdalnie z bezpiecznej odległości.

Kiedy więc należy stosować kombajn typu continuous miner, a kiedy typu bolter miner?

Ten drugi ma funkcję jednoczesnego urabiania i kotwienia i prowadzi pracę w jednym przodku. Kombajn typu continuous miner jest zaprojektowany do prowadzenia wielu przodków jednocześnie. Jest to opcja bardziej produktywna, ale z kolei kotwienie musi wykonywać osobna maszyna. Kombajny MC470 mogą równie pracować w kopalniach soli potasowych.

Tekst: Åke R. Malm