Dear reader,
You may have noticed that we’ve changed domains from Minestories to Solid Ground online, a name that more inclusively reflects our broad range of solutions for the mining and rock excavation industries. Rest assured, you’ll still be able to read and watch the ground-breaking content you’ve come to expect. Thanks for visiting.

Wysoka wydajność w fabryce potażu

ZIELITZ, NIEMCY. Wydajny i niezawodny sprzęt to podstawa sukcesu w zakładzie produkcji potażu firmy K+S KALI GmbH Zielitz, jednym z największych w Niemczech.

Kopalnia K+S KALI GmbH Zielitz, z roczną produkcją 12 milionów ton, jest jedna z najbardziej wydajnych kopalni potażu na świecie. Powstaje z niego każdego roku dwa miliony ton nawozów sztucznych oraz soli spożywczych i technicznych, które trafiają do konsumentów na całym świecie.

Kopalnia, jedna z najnowocześniejszych tego rodzaju w Niemczech, zajmuje obszar wielkości miasta Magdeburg. Jest to równocześnie jedna z najmłodszych kopalni w Niemczech – rozpoczęła pracę w 1973 r.

Dzięki dużej gęstości i wysokiej zawartości chlorku potasu, złoże w Zielitz należy do najbardziej wartościowych w Niemczech. Rozciąga się ono od rzeki Łaby w kierunku Wolfsburga i zalega na głębokości 1200 metrów.

Wydobycie 12 milionów ton potażu rocznie wymaga załogi liczącej 1200 osób oraz produktywnego i niezawodnego sprzętu.

W 2011 r. firma Zielitz rozpoczęła współpracę z firmą Sandvik w celu wdrożenia technologii mechanicznego urabiania.

Stwierdzono bowiem, iż metoda mechanicznego urabiania jest szybsza niż dotychczas stosowana metoda z wierceniem i robotami strzałowymi.

Holger Kohlhauser jest kierownikiem prac przygotowawczych w kopalni Zielitz.

– Mogliśmy w ten sposób zwiększyć tempo drążenia nowych chodników – mówi Kohlhauser. – Chcieliśmy jak najszybciej dotrzeć do złoża Zielitz 2, aby zapewnić wydobycie na nadchodzące lata.

Holger Kohlhauser, kierownik przygotowania do produkcji w firmie K+S KALI GmbH w zakładzie produkcji potażu Zielitz.

Holger Kohlhauser, kierownik przygotowania do produkcji w firmie K+S KALI GmbH w zakładzie produkcji potażu Zielitz.

Zoelitz zainwestował w zakup kombajnu MB770 typu continuous miner i kombajnu chodnikowego Sandvik MT520, a także czterech wozów odstawczych Sandvik TH540 do transportu urobionej soli do przenośników taśmowych.

Michael Kiesler jest jednym z operatorów kombajnu MT520, odpowiedzialnym za drążenie chodników.

– Moc tej maszyny jest fascynująca – mówi Kiesler. – Zarówno poziom drgań, jak i sposób pracy tego kombajnu, bardzo się ulepszyły w wyniku zastosowania zautomatyzowanego urabiania. Wcześniej, pracując z tym kombajnem i jednym wozem odstawczym, drążyliśmy z reguły trzy metry chodnika w czasie jednej zmiany. Teraz, pracując w trybie zautomatyzowanym, osiągamy 4,2 metra przy pracy z jednym wozem, a 5,6 metrów przy pracy z dwoma wozami.

Możliwość pracy w trybie zautomatyzowanym z kombajnami MT520 i MB770 okazała się wielkim plusem, zwłaszcza w czasie zmiany zespołów. Kiedy operatorzy opuszczają kombajny, operator ustawia wóz odstawczy Sandvik TH540 pod przenośnikiem taśmowym kombajnu. Mechaniczne urabianie zostaje automatycznie zatrzymane, gdy wóz jest już pełny.

Fabryka potażu Zielitz

Kopalnia i fabryka Zielitz, położona 20 km na północ od Magdeburga, w środkowych Niemczech, jest największą z pięciu kopalni potażu firmy K+S Kali GMBH. Jej roczna produkcja, wynosząca 12 milionów ton potażu, to 30 procent produkcji firmy. Każdego roku zakłady produkują 12 milionów ton produktu końcowego, w tym nawozy potasowe, 99-procentowy chlorek potasu do zastosowań przemysłowych i dodatki do produktów spożywczych. Wydobycie i produkcję rozpoczęto tu w 1973 r., a w 1993 r., po zjednoczeniu Niemiec, firma weszła w skład K+S Group. W zakładach jest zatrudnionych 1800 osób.

– Korzyścią z tego bezzałogowego urabiania jest to, że zwiększa się ogólny czas pracy maszyny – mówi Kohlhauser. – W ciągu ostatniego roku w trybie pracy bezzałogowej wydrążyliśmy blisko 90 metrów chodników. To tak jakbyśmy otrzymali je za darmo.

W 2015 r. firmy K+S i Sandvik połączyły swe siły, opracowując koncepcję interaktywnego szkolenia na maszynach urabiających. Sandvik opracował narzędzie do symulacji, co umożliwiło realistyczne szkolenie, które przygotowuje operatorów do pracy w rzeczywistym środowisku.

Urządzenie symulacyjne, działające w oparciu o animację 3D kombajnu Sandvik MB770, pomaga operatorom ocenić ryzyko i zrozumieć systemy bezpieczeństwa.

– Próbujemy przekazać operatorom skomplikowane kwestie bezpieczeństwa w prosty sposób – mówi Kohlhauser.

– Przekazywać, uczyć i sprawdzać, to trzy najważniejsze elementy w interaktywnym szkoleniu.

Oprócz floty kombajnów i wozów odstawczych kopalnia Zielitz użytkuje także ładowarki Sandvik LH621, z których każda za jednym przejazdem załadowuje 21 ton soli na system przenośników taśmowych w kopalni.

Z blisko 300 ładowarek Sandvik LH621 użytkowanych na całym świecie, prawie 10 procent pracuje kopalniach soli i potażu w Niemczech i Ameryce Północnej.

– W 2011 r. otrzymaliśmy pierwszą taką ładowarkę – mówi Kohlhauser. – Obecnie mamy siedem ładowarek firmy Sandvik, a pod koniec roku będzie ich już dziewięć. To jeden z dowodów na ich wydajność.

Dirk Güldenpfennig stoi koło ładowarki Sandvik LH621. Pracuje na niej jako operator od czasu jej przybycia do kopalni w 2013 r.

<p>Oprócz kombajnów chodnikowych, kombajnów typu continuous miner i wozów odstawczych kopalnia Zielitz użytkuje siedem ładowarek Sandvik LH621.</p>

Oprócz kombajnów chodnikowych, kombajnów typu continuous miner i wozów odstawczych kopalnia Zielitz użytkuje siedem ładowarek Sandvik LH621.

<p>Michael Kiesler, operator kombajnu chodnikowego Sandvik MT520, w kopalni potażu Zielitz, należącej do firmy K+S KALI GmbH.</p>

Michael Kiesler, operator kombajnu chodnikowego Sandvik MT520, w kopalni potażu Zielitz, należącej do firmy K+S KALI GmbH.

– Bardzo dobrze się nią jeździ – zapewnia Güldenpfennig. – Mam po prostu moc do dyspozycji, a to w naszych warunkach bardzo ważne. Poza tym jest to przyjemny pojazd. Osiągi silnika, hydraulika, transmisja, sposób jazdy… I sposób, w jaki wszystko jest zintegrowane. Inna jego zaleta to płynna jazda nawet po nierównym podłożu.

Dział produkcji w kopalni jest bardzo zadowolony z pracy sprzętu firmy Sandvik i oczekuje dalszej owocnej współpracy między obu firmami.

– Zdecydowanie polecam maszyny tej firmy – konkluduje Güldenpfennig.

K+S KALI GmbH

Firma K+S KALI GmbH jest jednym z największych na świecie producentów potażu i magnezu. W należących do niej pięciu kopalniach w Niemczech z wydobytej surowej soli ekstrahuje się potas, magnez i siarkę. Z surowców tych wytwarza się m.in. nawozy sztuczne i cały szereg produktów znajdujących zastosowanie w przemyśle i farmaceutyce. Firma powstała w 2002 r. i ma siedzibę w Kassel, w Niemczech. Należy do K+S Group i zatrudnia 8000 osób.