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Pacote completo

Embora um equipamento dedicado às vezes tenha seus méritos, a tendência é usar jumbos para abertura de túneis em muitos outros projetos. O Sandvik DT1132i totalmente automatizado vem com um pacote equilibrado de precisão, potência de perfuração, segurança e ergonomia.

As tendências atuais de desenvolvimento na perfuração de túneis exigem que os equipamentos sejam o mais versátil possível. Um único jumbo deve, de preferência, ser capaz de perfurar faces e furos de atirantamento, além de furos longos. Outro requisito essencial é a capacidade de coletar dados durante a perfuração, analisá-los a bordo ou no escritório e utilizá-los para aplicações de controle de qualidade, perfil 3D e medições de perda de água.

O Sandvik DT1132i é um novo e grande jumbo para abertura de túneis, com quase quatro metros de altura e até 20,56 metros de comprimento, que atende efetivamente a esses requisitos multiuso e de conectividade.

“Projetamos o Sandvik DT1132i para oferecer alta produtividade sem comprometer a precisão e a automação da perfuração, que sempre foram os pontos fortes de nossos jumbos de tunelamento”, afirma Tommi Salo, gerente de Produto, Underground Tunneling Drills, da Sandvik Mining and Rock Technology. “O uso de componentes comuns também foi um dos objetivos do projeto para garantir uma boa disponibilidade de peças de reposição.”

O sandvik DT1132i realiza de maneira flexível uma ampla gama de trabalhos de abertura de túneis e outras aplicações subterrâneas, incluindo perfuração rápida de face, atirantamento e perfuração mecanizada de furos longos. Nos mercados nórdicos, quase metade de toda a perfuração de um projeto de túnel pode consistir em furos longos para injeção de alta pressão de cimento ou resina para evitar vazamentos causados ​​por água. O Sandvik DT1132i oferece a agilidade necessária para essas tarefas.

Dezenas de recursos e detalhes foram completamente redesenhados ou aprimorados para maior produtividade, melhor usabilidade e mais segurança, de acordo com Salo.

“Um exemplo é o novo sistema de perfuração que inclui novos braços, perfuratrizes e ferramentas de perfuração”, destaca. “Além disso, no chassi, atualizamos os sistemas de alimentação e limpeza para oferecer suporte à perfuração de alta potência e, ao mesmo tempo, manter uma boa taxa de eficiência para economizar energia.”

Os novos bits Sandvik Alpha 360 e hastes GT38 são otimizados especificamente para transmitir toda a potência da nova perfuratriz RD535 à base do furo. A nova e maior rosca do bit permite melhor suporte e furos retilíneos. O diâmetro otimizado da haste e o novo acoplamento-guia também melhoram a precisão, com uma redução de até 50% no desvio de furos. No geral, as novas ferramentas permitem taxas de avanço mais altas para cada desmonte.

A nova perfuratriz de alta frequência RD535 estabelece uma base sólida para a produtividade do Sandvik DT1132i. O mecanismo de percussão patenteado fornece eficiência e potência, enquanto o estabilizador, também patenteado, economiza ferramentas. A excelente proporção de transferência de energia de entrada e saída reduz o consumo em até 20%.

Benefícios

  • Taxas de perfuração até 20% mais rápidas: custos reduzidos com mão de obra e energia
  • Utilização maximizada graças a uma cobertura lateral até 25% maior
  • Furos até 50% mais retilíneos para maior economia, desde redução de sobre-escavação a menos projeção de concreto e menos material para carregamento e transporte
  • Ajuda a responder às necessidades de documentação dos clientes por meio da coleta efetiva de dados de medição durante a perfuração e análise integrada
  • Excelente ergonomia e segurança atraem e mantém uma força de trabalho qualificada.

O longo intervalo de serviço, de 400 horas de percussão, se traduz em maior produtividade. Combinado com limpeza melhorada e resfriamento eficiente, a RD535 oferece perfuração ininterrupta de alta velocidade.

As perfuratrizes e ferramentas são apoiadas pelo novo sistema de alimentação TF535i e pelo novo braço SB160i, que combina excelente precisão de posicionamento (+/– 5 cm) do braço rígido quadrado da Sandvik com um “pulso” frontal patenteado para maior cobertura e flexibilidade de movimentos. A estrutura otimizada de carretel de cabos e mangueiras, de suporte de mangueira ajustável individualmente, lubrificação automática de juntas e as peças deslizantes facilmente ajustáveis ​​e trocáveis, oferecem excelente capacidade de manutenção.

O chassi também apresenta várias melhorias de flexibilidade e produtividade. O motor diesel Cummins B6.7, 168kW (Tier 5) pode ser operado a até 5.000 metros acima do nível do mar sem nenhuma modificação, enquanto reduz as emissões de NOx em até 90% e de material particulado em mais de 90%, em comparação com os motores Tier 3. Um sistema elétrico multivoltagens (400 a 1.000 V) ajuda o Sandvik DT1132i a se adaptar a diversas infraestruturas de trabalho e, juntamente com os novos motores elétricos de 90 kW compatíveis com IE3, melhora a eficiência energética.

A cabine FOPS com amortecimento de vibrações oferece excelente visibilidade.

A cabine FOPS com amortecimento de vibrações oferece excelente visibilidade.

Segurança e ergonomia são aspectos-chave do novo jumbo. A cabine FOPS com amortecimento de vibrações foi projetada especificamente para o Sandvik DT1132i e oferece excelente visibilidade e baixo nível de ruído (manos de 75 decibéis). Um sistema de filtragem compatível com EU6/7 minimiza as concentrações de poeira dentro da cabine. Todas as informações essenciais de diagnóstico, do sistema de perfuração ou do chassi, são integradas em um único monitor para facilitar ao máximo a manutenção. A facilidade de manutenção é devida a um novo design de cobertura que permite fácil acesso a todos os pontos de serviço em todas as direções.

Como todos os equipamentos de perfuração da série i da Sandvik, o Sandvik DT1132i oferece excelentes recursos de coleta de dados e conectividade com dois níveis de automação – o pacote Gold padrão para posicionamento de braço controlado pelo operador e o pacote Platinum opcional para automação de perfuração de face completa. As duas opções apresentam poderosos sistemas de controle e medição para perfuração baseada em torque, profundidade e ângulo, localização do bit, visualização do plano de perfuração e navegação – em outras palavras, uma perfuração mais precisa.

“A precisão da perfuração é algo em que sempre focamos, porque a perfuração de qualidade gera economia: em reforço de túneis, carregamento de rochas, transporte etc.”, ressalta Salo.

Os recursos de automação e conectividade se unem ao iSURE – o software inteligente de escavação subterrânea da Sandvik – que gera todos os dados necessários para um ciclo otimizado de perfuração e desmonte. Isso oferece um fluxo de trabalho altamente conectado e automatizado, em que os planos de perfuração são carregados via wireless, enquanto os recursos de controle de perfuração rápidos e adaptáveis ​​aumentam a produtividade em condições variadas da rocha e os dados coletados podem ser usados ​​para apoiar a tomada de decisões. Além disso, o My Sandvik pode adicionar recursos de monitoramento e gerenciamento de frota para que os dados sejam utilizados em manutenções econômicas e otimizadas.

Salo confia no valor significativo que o Sandvik DT1132i pode oferecer. “Provamos em testes de campo que o Sandvik DT1132i produziu 15% mais no mesmo intervalo de tempo em comparação com os modelos antigos”, destaca. “Além disso, a nova interface do usuário é mais simples e fácil de usar e a cinemática do braço é melhor e mais rápida para o posicionamento.”

Dados técnicos Sandvik DT1132i

Cobertura: 190 m2 (2.045 pés2)

Perfuratriz: RD535, potência de percussão 31 kW

Alimentação: 3 x 90 kW IE3

Motor diesel: Cummins B6.7, 168kW (Tier 5)

Transmissão: Hidrodinâmica

Sistema de controle: SICA: controle inteligente de torque e controle de percussão de alimentação

Monitoramento e gerenciamento de frota: pronto para o serviço em nuvem My Sandvik

Otimização de processos: software de gerenciamento de túnel iSURE

Peso: 50.000 a 56.000 kg (110.000 a 123.000 libras)