Оптимизация процесса

Установка сорбционного выщелачивания на руднике Тарква компании Gold Fields всегда «при деле». Для обеспечения рентабельности при работе с низкосортным материалом требуются высокая производительность и высокий коэффициент извлечения золота. Поэтому через установку круглые сутки идет непрерывный поток руды.

Высокопроизводительный открытый рудник расположен на юго-западе Ганы примерно в 300 км к западу от столицы — Аккры. Рудник находится к северо-западу от Тарквы. В этом тридцатитысячном городе расположен Горно-технологический университет им. Джорджа Гранта — альма-матер многих будущих горных инженеров Ганы.

Объем добычи на руднике Тарква в 2017 году составил 103,8 млн тонн руды с содержанием золота 1,3 г на тонну, в результате было получено 566 400 унций золота. Руководитель металлургических процессов Генри Менса Атакора и его коллеги должны обеспечивать бесперебойное движение породы после ее извлечения на одном из четырех карьеров, поскольку содержание золота уменьшается, а запасы истощаются.

Атакора, контролирующий все этапы производственного процесса на руднике, рассказывает: «Из-за высокой скорости у нас нет права на ошибку. — Потерянное время отрицательно сказывается как на эффективности, так и на отчетности. Здесь нельзя допускать промахов, чтобы не создать массу проблем для всего коллектива. Любой промах означает, что достичь целевых показателей не удастся. Все стационарное оборудование, в том числе дробилки, мельницы и насосы, должно работать как часы».

Оптимизация уже имеющейся установки сорбционного выщелачивания была признана наиболее приемлемой альтернативой. После ее осуществления в 2014 году производительность выросла до нынешних 13,5 млн тонн в год.

«Содержание золота стало настолько низким, что нам приходится пропускать множество тонн руды через дробильную схему и мельницу, — поясняет Атакора. — Мы ежедневно дробим примерно 40000–45000 тонн».

Дробилки Sandvik уже более 20 лет доказывают свою надежность на руднике Тарква. Нынешняя установка сорбционного выщелачивания включает в себя шесть третичных дробилок Sandvik CH660, установленных в 2011 году, и две вторичных дробилки Sandvik CS660, установленных в 2012 году.

«Материал становился все жестче, и производительность стала вызывать опасения. Поэтому мы решили модернизировать наши установки H4000, введенные в эксплуатацию в конце 1990-х годов, и превратить их в CH660, — говорит Кофи Архин, инженер-технолог, отвечающий за работу установки сорбционного выщелачивания. — Мы привлекли специалистов Sandvik для выявления проблем и узких мест. Этот проект не состоялся бы без Sandvik. Сотрудники Sandvik с полной отдачей работали с самого первого дня и до ввода новых дробилок в эксплуатацию».

Деятельность Sandvik не сводится только к поставке надежного дробильного оборудования, работающего с необходимой производительностью. Компания также организует техническое обучение операторов и ремонтного персонала рудника для получения ими новых знаний и навыков. Обучение позволяет повысить уровень безопасности, надежности и производительности, а также уменьшить продолжительность ремонтных работ и продлить срок службы оборудования.

«Со временем технология наших дробилок претерпела изменения, так что мы рассчитываем на техническое обучение, организованное Sandvik, — говорит Архин. — В рамках обучения наших сотрудников Sandvik проводит однонедельную программу, включающую в себя практическую подготовку. Это весомый вклад в укрепление наших отношений».

Одновременно с установкой сорбционного выщелачивания в 2013 году на руднике Тарква было введено техническое обслуживание с учетом состояния оборудования. По словам Архина, благодаря этому шестерни и другие изнашивающиеся компоненты лучше сохраняются и дольше остаются работоспособными.

«Каждую неделю мы берем образцы масла и отправляем их в лабораторию для анализа. Исходя из его результатов можем предвидеть потенциальные проблемы, — рассказывает он. — Мы пришли к этому не самостоятельно: потребовалась консультация Sandvik».

По прогнозам, в 2018 году на руднике Тарква будет получено 520 000 унций золота, а новый срок службы рудника в его текущем состоянии оценивается в пять–шесть лет. Архин и его коллектив с энтузиазмом занимаются техническим обслуживанием и добиваются повышения КПД установки сорбционного выщелачивания, снабжающей материалом мельницу.

«Всегда есть трудности, — рассуждает Архин. — Всегда есть к чему стремиться. Но когда есть правильный ресурс, нужная поддержка со стороны такого изготовителя комплектного оборудования, как Sandvik, и нужная поддержка со стороны руководства, можно достичь любой цели».