Hoвый буровой станок Pantera на гусеничном шасси весом 34 тонны и  шириной рамы три метра сбалансирован для более удобного позиционирования на различных типах поверхности. Их модульная конструкция предусматривает варианты с погружным пневмоударником и с гидроперфоратором, предназначенные для бурения взрывных скважин, контурного взрывания и горно-подготовительных работ в сегменте от четырех до восьми дюймов.

«При разработке спецификаций мы ориентировались на три основные группы заинтересованных лиц: горнодобывающие компании, операторов и обслуживающий персонал, — говорит Ян Петцольд, вице-президент Sandvik по оборудованию для поверхностного и подземного очистного бурения. — На всех этапах процесса проектирования мы исходили из потребностей этих групп».

В первую очередь внимание уделялось нескольким факторам: производительности, безопасности, эргономике, экологическим требованиям и автоматизации. Данный набор параметров обусловлен высокими требованиями современной эксплуатации буровых станков.

«Нам нужно было создать машину, специально предназначенную для горных работ и ориентированную на будущие нужды горнодобывающей промышленности», — говорит Петцольд.

В результате появилась серия Pantera, разработанная специально для контурного взрывания, горно-подготовительных работ и очистного бурения на открытых карьерах. В группу проектировщиков серии входил промышленный дизайнер, благодаря которому новые установки станут стильным дополнением к любому парку горных машин.

Буровые установки Pantera выпускаются в вариантах с погружным пневмоударником и с гидроперфоратором. Вариант с погружным пневмоударником обеспечивает бурение взрывных скважин диаметром от 115 до 203 мм и глубиной до 45 метров, а вариант с гидроперфоратором — диаметром от 152 до 178 мм и глубиной до 36 метров.

При детальном рассмотрении буровой установки Pantera, можно оценить усовершенствования, благодаря которым увеличен срок службы узлов и агрегатов. Это проявляется не только в прочной конструкции и выборе надежных компонентов, но также и в планировке моторного отсека. Все узлы и агрегаты находятся в доступности для сервисного обслуживания и ремонта.  Крыша высотой моторного отсека 1,8 метра, позволяет беспрепятственно производить ремонт и обслуживание двигателя, а также гидравлической, пневматической и электронной систем. Моторный отсек бурового станка разработан в закрытом исполнении.

Для увеличения производительности при спуско-подъёмных операциях было предусмотрено новое устройство для подачи буровых штанг (касета). Касета с линейной подачей вмещает в себя до 5 удлинённых буровых штанг.

«Таким образом, время бурения за один заход увеличивается, а время на наращивание штанг сокращается», — говорит Петцольд.

Безопасность и эргономика буровых установок Pantera тесно связаны друг с другом. На примере кабины оператора видно, что защитный козырёк корпуса крыши сконструирован для обеспечения защиты при падении предметов и опрокидывании буровой установки. Благодаря защитному козырьку, конструкция кабины способна выдерживать нагрузку равную весу буровой установки в случае опрокидывания и паления предметов.

Это значит, что испытания кабины оператора, проводимые ранее, излишни при условии применения инновационных компонентов и материалов», —  говорит менеджер проекта Маркус Рейникка. — С давних пор кабины делаются из стали. Мы же разработали конструкцию из композитных материалов и алюминия».

Новая кабина намного больше обычной. Она достаточно просторна для комфортного размещения оператора и инструктора, а при необходимости может вместить и второго ученика. Композитный материал поглощает вибрации и шум лучше, чем сталь, а также обеспечивает лучшую изоляцию от высоких и низких температур. Эргономичное рабочее место оператора и система управления буровой установкой также способствуют повышению производительности.

Буровые установки Pantera с погружным пневмоударником и с гидроперфоратором оснащены экономичным двигателем мощностью 399 кВт, отвечающим последним нормам загрязнения атмосферы. Все машины серии основаны на одной платформе, но отличаются силовым агрегатом в зависимости от метода бурения. Модель DP2000 оснащается гидравлическим перфоратором мощностью 45 кВт и отличается меньшими потерями энергии по сравнению с установками с погружным пневмоударником. В модели DI6400

используется погружной пневмоударник, расположенный непосредственно над буровым долотом. Он приводится в действие сжатым воздухом, поступающим через буровые штанги с максимальным давлением 35 бар.

Xотя погружному пневмоударнику свойственны более высокие потери энергии по сравнению с гидравлическим перфоратором, Pantera DI6400 оснащена новой технологией экономии до 20 % топлива. В результате достигается существенное сокращение затрат и выбросов вредных веществ, особенно при круглосуточных горных работах.

Серия Pantera компании Sandvik позволяет проводить обучение операторов на новом уровне. Помимо улучшенной кабины, компания разработала тренажер, имитирующий работу на новых буровых установках.

«Тренажер позволяет обучать новых операторов до того, как они сядут в кабину настоящей установки, — говорит Петцольд. — Таким образом повышается безопасность, снижается риск повреждений и возрастает производительность труда оператора».

Тренажер также полезен для инструкторов и операторов, которым нужно освежить навыки после перерыва в работе.

Кроме того, работу оператора буровой остановки облегчает высокий уровень автоматизации — в частности, автоматизированы процессы бурения одиночных скважин, а также выравнивания и позиционирования подачи. К другим автоматизированным системам относятся системы контроля состояния и обеспечения функционирования буровой установки, последняя из которых может дополнительно включать в себя навигационную систему GPS. Буровые установки Pantera можно сконфигурировать для дистанционного управления.

Во всех вариантах используется одна и та же платформа, которая снижает затраты на обучение, обслуживание и стоимость владения буровой установкой.

Текст:Оке Р. Мальм/Иллюстрация:Татьяна Трикоз