ЭЛЕКТРИЧЕСТВО ПОМОГАЕТ ДОБЫВАТЬ РУДУ
Новый шаг для хорошо зарекомендовавшей себя техники Более 30 лет электрические ПДМ подтверждают свою эффективность, рентабельность и экологическую безопасность. В этом году была представлена новая модель, а парк машин шведской фирмы LKAB на руднике Кируна пополнится двумя новыми электрическими погрузчиками.
С МОМЕНТА ПЕРВОГО ВВОДА в эксплуатацию в 70-х годах, электрические погрузо-доставочные машины (ПДМ) завоевали репутацию своей высокой производительностью, низкими общими издержками и минимальным воздействием на окружающую среду по сравнению с традиционными дизельными машинами. Sandvik — лидер мирового рынка в области электрических погрузчиков.
В настоящее время компания модернизирует свой линейный ряд электрических ПДМ, уделяя особое внимание надежности, безопасности и удобству оператора. Новая модификация будет представлена в этом году. Одна опытная модель проходит испытание в Финляндии, другая работает в настоящее время на медном руднике Нортпаркес в Австралии. Новая модель LH514E грузоподъемностью 14 тонн оборудована стреловидным ковшом и кабелем длиной 400 метров, что позволяет работать в зоне действия до 800 метров.
“В целом, отклики о новом поколении ПДМ были положительными, – с новой машиной Sandvik горнодобывающие компании достигают новых производственных рекордов”, – говорит Томи Пикала (Tomi Pikala), менеджер отдела маркетинга Sandvik Mining and Construction в г. Турку, Финляндия. “Сейчас мы интегрировали эту технологию, обеспечивающую рекордную производительность, в «зеленый пакет», что позволяет нашим клиентам выбрать экологически чистый источник энергии”.
Низкие эксплуатационные расходы на электрические ПДМ в Австралии
Два австралийских рудника ожидают поступление новых электрических погрузчиков Sandvik. В июле на медном руднике Нортпаркес в Новом Южном Уэльсе, было закончено 2000-часовое испытание новой модели погрузчика LH514E. Золотой рудник Риджуэй, также в Новом Южном Уэльсе, вводит этой осенью в эксплуатацию парк из пяти новых автоматизированных ПДМ LH514E. В планах новые проекты и на других рудниках.
Электрические погрузчики ПДМ требуют значительно меньшего технического обслуживания, чем дизельные погрузчики. Планировалось, что моторесурс старых погрузчиков, поставленных на медный рудник Нортпаркес в конце 90-х годов, составит приблизительно 34 000 часов. В настоящее время срок их эксплуатации составляет от 27 000 до 33 000 часов. При этом, отмечен только один отказ двигателя. Для сравнения, моторесурс в 14000 часов для дизельного двигателя считается исключительным достижением.
Технический персонал рудника, работая в тесном сотрудничестве с группой Sandvik, занят только текущим обслуживанием. Снижение расходов на обслуживание и экономия средств на вентиляцию рудника составляют в целом значительную экономию эксплуатационных расходов по сравнению с дизельными машинами.
Одним их первых пользователей электрических погрузочно-доставочных машин стал рудник Кируна фирмы LKAB в северной Швеции, где добывают железную руду. К настоящему времени в этом году рудник «подключил к сети» два новых погрузчика LH625E.
Менеджер по погрузочно-разгрузочным операциям Леннарт Сталнаке (Lennart Stålnacke) работающий на руднике с 1989 года, говорит, что на момент его прибытия на рудник электрические ПДМ уже работали в горных выработках.
“В 1985 году фирма LKAB впервые испытала на руднике Кируна электрическую ПДМ, — опытный образец Sandvik для модели Toro 500. Рудник решил перейти на электроприводные машины в конце 80-х с целью улучшения производственных условий”, — говорит Сталнаке.
ФИРМА LKAB НАЧАЛА извлечение руды в северной Швеции в конце 19 столетия, и в 1900 году на поверхности рудника был основан городок Кируна. Город был хорошо спланирован с учетом арктического климата и заложен в определенном месте с более высокой температурой по сравнению с окружающей местностью, улицы города следуют рельефу местности для снижения силы холодных ветров.
С момента принятия решения о переходе на электрические машины, LKAB Кируна последовательно заменяет парк своих дизельных погрузчиков. Сегодня на руднике работает 17 электрических и 3 дизельных ПДМ. Электрические ПДМ используются для погрузки добытой руды, перемещая в ковше в среднем 25 тонн.
“Наши 25-тонные машины входят в число крупнейших ПДМ в мире, используемых на подземных горных работах. При полном наполнении ковш может вмещать до 30 — 35 тонн. Для сравнения, крупнейшая дизельная машина в нашем парке оборудована ковшом вместительностью 21 тонна”, -продолжает рассказывать Сталнаке.
Производственные условия на высокотехнологичном руднике LKAB, находящемся в собственности государства, последовательно улучшаются со времени перехода на электрические машины и оборудование. В результате, — меньше шума, меньше колебаний и никаких выхлопных газов. Дополнительные преимущества включают уменьшение нагрева деталей и повышение пожаробезопасности в связи с отсутствием огнеопасного топлива, выхлопных газов или горячих деталей двигателя. Электрические ПДМ, благодаря своей меньшей потребности в масле, замене фильтров, ремонте и восстановлении, заметно улучшили производственные и экологические условия на руднике.
Расположение туннелей и стволов рудника Кируна LKAB было спроектировано для электрических погрузчиков. Наряду с этим парк оборудования включает три дизельных погрузчика.
“Дизельные погрузчики более эффективны при вскрытии нового участка разработки, так как они обладают большей гибкостью и могут быстро перемещаться. После того как данный участок становится производственным, к работе привлекаются электрические ПДМ, чтобы они могли ежедневно ‘наращивать производительность’ без необходимости остановки из-за высокой концентрации выхлопных газов.”
НЕВЫСОКАЯ МОБИЛЬНОСТЬ электрических ПДМ компенсируется выигрышем в производительности. Сейчас средняя производительность электрических ПДМ составляет 500 тонн в час.
Хенрик Эмилссон
Электрические ПДМ – экологически чистая энергия
Уже в 70-х годах электрические погрузочно-доставочные машины (ПДМ) стали неотъемлемой частью номенклатуры изделий Sandvik. Под определение ПДМ, подходит машина, способная загрузить ковш, откатить руду на другой участок и разгрузить ее в автосамосвал, дробилку или подъёмный механизм.
Производительность электрических ПДМ всегда была лучшей на рынке благодаря легкой конструкции коробчатого типа, которая предлагает более быстрое наполнение ковша и более высокую грузоподъёмность относительно собственного веса и габаритов машины. Конструктивные особенности ПДМ от Sandvik обеспечивают снижение расхода топлива и общего износа.
Техника безопасности
- Запатентованные технические инновации компании Sandvik, включая горизонтальную систему намотки кабеля и уменьшенный размер радиатора, обеспечивают улучшенный обзор оператора машины.
- Электрические ПДМ характеризуются высокими параметрами технической безопасности, включая систему контроля утечки тока на землю для аварийного отключения электропитания.
Охрана окружающей среды
- Электрические ПДМ снижают уровень вредных выбросов на руднике и дают возможность использовать электроэнергию, полученную экологически чистым методом.
- Также, по сравнению с дизелем, заметна экономия от снижения объемов запускаемого способом топлива/энергии, масел и других расходных материалов для электрического двигателя.
Производительность
- В целом, расход энергии на руднике при использовании электрических машин, составляет лишь малую долю, по сравнению с количеством энергии, используемой дизельными агрегатами.
- Электродвигатели могут мгновенно достигать свою номинальную мощность и обеспечивать за счет этого максимальный крутящий момент.
- Электродвигатели реагируют на средства управления без задержки, обеспечивая более быстрое заполнение ковша и повышение производительности.
- Электродвигатели без вредных выхлопов значительно уменьшают потребность в вентиляции.
- Электродвигатели обеспечивают увеличение интервала между техническим обслуживанием и более быстрое обслуживание наряду с более низкими затратами.
Кабель
- Горизонтальная система намотки кабеля Sandvik обеспечивает электрическим ПДМ высокую гибкость в работе. Система позволяет подходить к шкафу электропитания без разворота техники и управлять машиной при подсоединении к питанию с любой стороны.
- Длинный кабель увеличивает рабочий диапазон обкатки машины до 500-800 метров.
- Кабельный барабан системы Sandvik экономит затраты и расширяет возможности развития плана отработки рудника ввиду снижения количества блоков электропитания и отсутствия необходимости в подготовке дополнительных мест разворота.