久经考验 成熟可靠

山特维克矿山和岩石技术新推出了一款全新的高风压潜孔钻机,进一步丰富和完善了其大孔径钻机家族系列产品。凭借其成熟可靠的工程 技术解决方案和零部件,Leopard Di650i能够在极具挑战性的岩石条件下具备稳定的生产性能,并配有先进的自动化选购件可供客户选择。

数十年来,潜孔(DTH)钻进一直是露天钻孔应用的主导技术之一。山特维克矿山和岩石技术如今推出全新设计的Leopard DI650i,进一步丰富和完善了高风压潜孔钻机产品系列。 “我们的主要重心放在露天采矿作业,但是这台机器在生产率和通用性方面表现优异,使其在水泥生产等工程领域也大有用武之地。”山特维克矿山和岩石技术生产经理Jari Läntinen说。“Leopard DI650i的基本设计理念是选择成熟可靠的主要部件,尤其是发动机和空气压缩机,这些部件在市场上久经考验。” 主动力单元为输出功率403kW、Tier 3排放标准的卡特彼勒C15柴油发动机,驱动一台GHH RAND空压机提供每分钟28.8立方米风量的压缩空气,压力最高可达30巴。更大的额定压力使得该高压潜孔钻机在使用5英寸潜孔冲击器时的表现无与伦比。 该款钻机主要使用6英寸的潜孔锤,也可使用4英寸和5英寸潜孔锤。钻管尺寸范围为89至140毫米,具体取决于潜孔锤的尺寸。115至203毫米的孔径尺寸范围内,建议最佳尺寸为165毫米。整机在满油满液、配有整套钻具和机载选购件配置下的工作重量达30公吨(约66,000磅)。

基于钻管尺寸89-140毫米(3.5-5英寸),储杆器可以存储8+1根或者4+1根钻杆,最大钻进孔深分别可达53.6米或者29.6米(175英尺10英寸/97英尺1英寸)。

重新设计的换杆系统大大提高了生产效率。 标配的HTRH6.0回转头在当前山特维克潜孔钻机上的杰出表现,再次体现了山特维克采用成熟可靠大部件的设计理念。Leopard DI650i也可选配新款重型回转头MRH6,以满足对高产量的需求,同时这款重型回转头与山特维克全新系列RH560潜孔锤完美匹配。

Leopard DI650i的卓越性能并不仅依赖于强劲的发动机和空气压缩机,它的多个重要部件都经过全面优化,包括符合人体工程学的iCAB驾驶室、优异的 可维修性、机动性和燃油经济性及可扩展的自动化系统。

技术规格:

  • 作业孔径:115–203 mm(4.5–8”)
  • 钻管尺寸: 89 mm(3.5”),102 mm(4”),114 mm(4.5”),127 mm(5”)和140 mm(5.5”)
  • 储杆器容量: 4+1或8+1,取决于管尺寸
  • 最大钻孔深度: 53.6 m(175’ 10”)
  • 潜孔冲击器尺寸: 4”、5”和6”
  • 高风压空压机: 风量28.8 m3/min(1,000 cfm),最大压力30巴(435 psi)
  • 发动机: 403 kW(Tier 3)
  • 工作重量: 约30 t(约66,000磅)

凭借Leopard DI650i异常先进的可维修性和可靠性,相比类似技术水平下的传统潜孔钻机,其可用率提高了20%。工作人员能够在机器两侧的地面上进行所有日常维修任务,关键部件和配件可向外摆出,或可以拉下来或推出来,以便轻松访问所有位置,满足常规维修需求。

模块化盖板可以轻松拆卸,便于维护作业。所有这些特性不但能帮助维护工作人员高效工作,而且不会影响安全性。 Leopard DI650i使用了与山特维克DXi系列顶锤钻机相同的符合人体工程学的静音iCAB驾驶室,控制面板布局略有不同。对钻孔工作区域具有极好 的可视性,配备一块集成了所有监控、 诊断和采矿自动显示的触控屏,为操作手提高生产效率提供了极大的帮助。Leopard DI650i驾驶室具有更大的操作空间,配有供培训师或维修技师使用的辅助座椅。

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波利登凯维斯塔矿(Boliden Kevitsa)自2012年就开始在芬兰北部投产,主要生产镍、铜、金、铂和钯。该矿山的承包商E. Hartikainen Oy于2018年初在低至零下35摄氏度的极地气温条件下对这款新型的Leopard Di650i钻机进行了测试。凯维斯塔矿山的地质条件差,非常具有挑战性,因为岩石硬度极高且非常破碎。经过简单布孔设置后,Leopard Di650i进行了正常的24/7连续生产测试。两个月时间里,发动机运行时间累计超过900小时,钻孔时间累计超过500小时,钻米数超过15,000米。整个检测过程中,Leopard Di650i展现出了优异的出动率。

从生产效率和环保的角度来说,燃油效率是一个至关重要的参数。Leopard DI650i的智能空压机控制系统可有效节省燃料。该系统将空压机转速与所需的空气压力和排量进行匹配。另外,液压系统也采用了智能控制技术,根据天气条件和机器荷载状况,将冷却器风扇转速调至最佳。得益于以上改进之处,相比于传统的潜孔钻机,Leopard DI650i的燃料消耗最高可降低15%。

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“新钻孔控制系统的美妙之处在于当地面条件不恶劣时,您仍可以使用传统压力控制方式并节省燃料,”Läntinen说, “但若存在因地下水或坍塌孔洞等形成的强大反向压力,您可以通过使用气流控制设置来达到最高的洗孔冲击压力从而实现最高的穿孔速率。”

Leopard DI650i和其他山特维克最新研发的钻机一样可兼容最新的可扩展自动化解决方案,最新的机载选购件包括了TIM 3D导航、My Sandvik车队跟踪系统和全周期自动钻孔系统,后者将卸钻具、推进自动对准和推进自动定位功能整合进单一的有效工作序列里。这些功能还可以用其他更先进的功能模块进一步进行升级,比如单机或多机遥控系统。简而言之,Leopard DI650i将成熟可靠的工程技术解决方案和最新的智能控制技术和矿山自动化技术成功地融合到一起。

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