大显身手

Vogelsberger Basaltwerk GmbH & Co. KG（VBW)公司的运营经理Dieter Pracht俯瞰公司位于Büdingen-Rinderbügen 的采石场，一辆铲车正在往拖运卡车中装载石料。采石场制定了一个雄心勃勃的目标：将玄武岩年产量提高到50 – 70万吨之间。若要达成这一目标，Pracht就必须先对公司的流程和系统进行优化。

这处采石场位于德国西南部，地处法兰克福东北60公里处的沃格斯堡山麓中，这里也是中欧地区最大的连续火山区。VBW开采的是1900万年前形成的玄武岩。

VBW 主要出产砾石、石头、沙子以及其他用作沥青和混凝土骨料的原材料。多年来，随着该公司玄武岩产品的市场需求不断增加，作为生产链条中重要环节之一的加工厂开始面临越来越大的生产压力。

VBW的S1650圆锥破碎机在中碎加工阶段服役30多年之后，于2016年达到产能极限。董事总经理Bernd Krempel和Pracht研究了一种具有更高破碎比的替代破碎设备，该破碎机不仅可以提高生产力，还可以提高产品质量。

VBW最初打算用山特维克CH系列圆锥破碎机代替过时的S1650，这就需要减小进料粒度和减少总产量。

2016年9月，山特维克采用VBW在作业指数、玄武岩水分、堆积密度和黏土百分比等方面的真实数据，通过PlantDesigner软件进行了工艺模拟。

Krempel说：“这个模拟过程对我们非常重要。山特维克的人员能力出众，让我们感到信服。”

尽管对这台新破碎机的适用性有了信心，但Krempel也坦言，作为山特维克 CS550的首批用户，他感到有些紧张。

他说：“要知道破碎机是我们工厂的命脉，更不用说购置成本。而且由于我们是‘第一个吃螃蟹的人’，我们只能对破碎机的表现做一个较为全面的估计。因此，我的确有些紧张。”

相比之下，Pracht更有信心。.

他说：“我倒没有感到紧张。我对设备购置充满信心。我对自己说：‘正是因为我们是第一批用户，山特维克会格外关注这个项目，并确保它一定成功。’事实的确如此。”

VBW于2017年2月将山特维克CS550投入使用，很快就发现工厂的生产能力得到显著提高。

Pracht说：“它最大的优势、也是我们最看重的优势就是高破碎比，加工过程也更加平稳。现在由于加工厂的回流量减少，我们的下游压力也得到了缓解，所以取得了更好的表现。与竞争对手的产品相比，它最大限度提高了进料量。”

减少再循环的次数还能降低磨损，缩短停机时间。

“无论是破碎机，还是下游设备，例如用于生产片状物料的旋回破碎机，成本均得到降低。” Krempel说道：“由于我们可以为其提供更小粒度的进料，磨损和电力成本也大大降低。”

山特维克CS550的破碎腔进行了重新设计，提高了产品质量。VBW每小时将250至300吨250-350毫米经粗碎的石料送入C型腔的进料口。超过80%的石料都可以经加工达到VBW小于32毫米的粒度要求。

Pracht说，山特维克CS550的控制系统比已退役的上一代型号更具优势。只需几个简单步骤即可将破碎机调整为不同粒度加工模式。

“与之前的破碎机相比，我们现在拥有更大的灵活性。”他说：“我们可以更快地调整流程，满足客户的需要。我们购买CS550是为了加工出粒度更小的骨料。但只要按一下按钮，就可以调整锥头，立刻生产出粒度大一些的石料。目前在市场中没有哪款产品能与它媲美。”

尽管粗碎加工存在瓶颈，但自从安装山特维克CS550以来，VBW的玄武岩年产量仍然实现了20％的喜人增长，即使石料粒度达到最小的24毫米，山特维克CS550亦能不辱使命。

Krempel说：“它帮助我们生产出粒形非常一致的高质量成品。山特维克CS550具备我们所需的所有性能，甚至超越了我们的期望。”