更安全的 钻杆运输方案

山特维克矿山和岩石技术澳大利亚公司从一起险些酿成人员伤亡的事故中汲取教训,研发出了在维修车上更安全地运输钻杆的解决方案。

在竞争激烈的澳大利亚采矿行业,新型钻杆架很快成为了行业黄金标准,众多不同领域的客户纷纷向山特维克询问相关信息。尽管新型钻杆架设计堪称成功案例,但它其实源自于一场意外事故。

在南澳大利亚州一座地下金矿的深处,一台山特维克车辆钻杆架上的一个钻杆发生松动并向前掉落,撞上岩石后反弹并砸向驾驶室。钻杆撞碎了挡风玻璃,差一点击中驾驶车辆的维修技术人员。

源于一场事故的新型设计
虽然无人受伤,但这起严重事故立刻引起了山特维克的关注。山特维克矿山和岩石技术的凿岩钻具运作经理Darren Male解释道:“我们立即开展了彻底的调查,很快便发现此前曾发生过这类事故,但是未曾上报。”

About Byrnecut Australia

Byrnecut在创立几个月后便遭遇了美国1987年股灾,但Byrnecut设法渡过难关,在极具挑战性的市场站稳脚跟,发展成为澳大利亚最大的地下采矿承包商。

目前正在实施的项目包括在Prominent Hill矿进行的所有水平和垂直开掘生产作业,在Jundee矿采用深孔和风力锤方法,进行斜面、水平和垂直开掘采场生产。

除了作为金矿、铜矿和镍矿的主承包商,Byrnecut还为采矿业和民用工程客户提供专业的混凝土喷射和井壁支护服务,以及满足任何垂直开掘要求的天井掘进和箱穴掘进服务,并提供一系列多学科工程服务。

Male与山特维克矿山和岩石技术负责地下硬岩开采产品销售和支持的Mark Bannister并肩协作,开始寻找潜在的解决方案。团队与外部工程师和制造商合作,致力开发最佳设计。

Male说道:“这种项目没有显而易见的解决方案,因此我们不得不考虑许多不同的可能性,然后经过淘汰完成最终设计。我们在井下遇到的最大挑战之一是重量问题,因此解决方案必须既重量轻,又能承重。”

经过了为期6个月的设计和工程工作,新解决方案问世。它采用新型设计,维修技术人员能够安全稳固地运输钻杆,而不会使其左右移动或从车辆上固定处掉落。其主要的特色是一种独特的锁定装置,它将钻杆架固定在支架上,支架再固定在维修车辆的托架上。

这一解决方案可加装在现有的山特维克车辆上,采用扁平包装和螺栓紧固方案。与山特维克之前采用的所有钻杆架不同,新型解决方案获得了认证,可在澳大利亚全国各地的道路上使用,扩大了潜在应用范围。

山特维克是Byrnecut Australia的钻具供应商,该公司是澳大利亚最大的地下采矿承包商,在该国的5个矿井开展作业。Byrnecut Australia对于新钻杆架带来的好处感到满意。

降低风险
安全、环境、质量和培训经理Peter Hallman说:“新型设计降低了因急刹车导致钻杆移动或从车辆上向前掉落的风险。” 他说:“双重夹紧和固定设计能防止钻杆移动,另外钻杆夹的设计有助于减小人工操作受伤的可能性。”

令Byrnecut Australia感到满意的是,各种可能出现的结果都被考虑在内,在矿井使用这些设备有助于降低此类事故再次发生的风险。Byrnecut以务实的态度应对这类事故的发生。就安全而言,公司力求实现持续改进。

Hallman说道:“尽管这类事故较为罕见,但要知道它们时有发生,这一点相当重要。风险评估并不能确保万无一失。我们尽量考虑到各种可能出现的后果,并降低事故发生的风险。这个过程涉及许多人,但意料之外的事故仍会发生。重要的一点是相关各方肩负起责任,快速解决问题,并从中汲取经验教训,防止事故再次发生。”

知识共享
对Byrnecut来说,与重视安全事宜的承包商合作至关重要。

Hallman说:“我们希望所有承包商均注重安全,将其落实在自身的安全管理体系中。在选择承包商的过程中,我们所做的一部分工作是审视承包商采用的各系统,并检查是否与我们希望达到的要求相吻合。这包括对作业现场的所有设备进行风险评估,确保开展调查、将危险以及在风险评估过程中所发现的任何问题上报的各流程已落实到位。”

山特维克决定不为新型钻杆架解决方案申请专利,表明了其对安全的重视,不仅是为了自身安全,更是着眼于整个行业的安全水平。Male和Bannister认为,所有矿场、客户、承包商和竞争对手都能使用该新型钻杆架,提升作业现场的安全性,从而从中获益。

山特维克决定不为新型解决方案申请专利,因为公司认为所有矿场、客户甚至竞争对手都应当能利用新型钻杆架解决方案。

山特维克决定不为新型解决方案申请专利,因为公司认为所有矿场、客户甚至竞争对手都应当能利用新型钻杆架解决方案。