山特维克新型LHD铲运机的装载能力从1到25吨不等，该系列的每款产品都具有全新的安全性和可靠性。通过融合并精简Toro和EJC两个独立产品线，新LHD铲运机在设计上已充分考虑了客户的需求。
该产品系列参考了山特维克全球客户圆桌会议归纳的主要请求，涵盖几个重点领域：安全性、可靠性、耐用性及易操作性。全球装载和运输产品线经理Riku Kesäläinen介绍说，根据全球各地客户提供的信息，这些改进所带来的实际效益包括提升设备正常运行时间，以及减少维护需要。

“如果考虑到我们的设备每小时能为客户完成多少吨的产量，就能看出我们拥有市场上最具有生产能力的产品，”他说。
通过尽量提高设备正常运作时间，LHD有助于地下硬岩矿客户提升生产效率。各关键系统的可靠性（特别是电力和液压系统）也是一个重点。具体更新包括推出先进的车辆控制及管理系统（Vehicle Control & Management System），从而强化各项功能，并精简了系统设计。

例如，一般LHD通常有800多个电气接口。但是山特维克LH514采用CANbus技术，使接口数量减少到大约150个。使用150个接口，出现故障的几率就明显少于前者。
LHD产品线经理Olli Koivisto说，“我们的电子控制LHD引进了CANbus控制系统。另外，在设备的电气配置上我们也做了改进，并着重注意为这些新升级的铲运机开发高度可靠的电气系统，以补充其电子控制系统。”

电子控制系统让山特维克更加轻易地将安全功能（例如联锁装置）应用到铲运机上。Koivisto说，“它带来的另一好处是，司机室只有一个显示屏，因而大大简化用户界面，并且更具有交互性。一个显示板就可以将铲运机所有必要的信息传达给操作员。任何提醒信息都通过弹出窗口的形式出现。这样更方便操作员专注于装载操作。”

再者，在所有设备上使用相同的部件也有利于改进维护。Kesäläinen说，“减少部件意味着减少库存，以及减少因维护产生的复杂预定手续。”
此外，相同的控制系统软件适用于所有铲运机。“便于软件更新，”Koivisto说。“当我们发布新的补丁后，就可以轻而易举地将这些补丁上传到铲运机的控制系统。”
该控制系统也配备机载诊断功能，更易于识别和定位潜在的问题。他说，“这样就省去了大量排解故障的时间，从而提升生产效率并增加设备正常运行时间。”

操作员的舒适度也是一个重点，这意味着可提升他们的工作绩效和生产效率，新设备特征包括空调、隔音、减振以及符合人体工程学的控制等。Koivisto说，“我们花了大量工夫，为操作员创造良好的工作环境。”
LHD铲运机系列在南非林波波省帕拉博鲁瓦最严酷的环境中进行了测试，力拓（Rio Tinto）集团旗下的Palabora矿业公司采用大规模地下分块崩落开采法，进行铜及磁铁矿开采。
Kesäläinen解释说，“在Palabora 的案例中，由于采用分块崩落开采法，因此他们的生产依赖LHD设备。LHD 的循环时间和可靠性是确保生产效率的关键。”

在Palabora运营中，由于设备控制与操作员的人体功效都得到改进，缩短了LHD的正常循环时间，这样就能每小时多装一铲斗矿石。Kesäläinen说，“一年下来就是很多斗矿石，按照所有设备计算，数量非同小可。”
Koivisto补充道，“除了缩短循环时间外，电气系统也证明十分可靠，而且机载排解故障的功能也非常有帮助。”
作者：Charlotte West