雷迪洛里塔锌矿引进全新设备

2017年12月，嘉能可授予Redpath Australia矿山全寿命周期合同，涵盖整个井下和地面作业以及相关设施管理。Redpath的职责包括破碎开采出的矿石，将矿石装载到公路列车上并运输到嘉能可在伊萨山的加工厂，以及管理营地和修剪草坪等。

此外，Redpath还对矿井作业承担全部法定责任。对通常承担斜井掘进或矿山开发和开采任务的承包商来说，这是一项特殊责任。

该合同覆盖面广，引起了时任Redpath雷迪洛里塔锌矿营运经理John McKinstry的浓厚兴趣。在其30年的职业生涯中，McKinstry负责过澳大利亚和北美多家矿山的运营。

“对于Redpath而言，运营矿山是一件激动人心的事情。”雷迪洛里塔的高级现场主管McKinstry说，“一般而言，承包商的工作就是掘进引道或执行特定任务，但我们的工作范围大得多。基础设施已经到位，因此对于承包商来讲，这是一个完全不同的任务。矿山全寿命周期合同本身就不同寻常。大多数矿山都是随着开发工作的推进和更多矿石的发现而逐步发展，但这里的矿体已经非常明确。”

两台配置了10/16伸缩式推进梁的山特维克DD421台车自投入使用以来，表现超出预期。Redpath公司利用一部山特维克DD421实现了每月掘进400米，另一部作为备用机器，用于处理修复工作。

“自从台车投入使用以来，性能表现优异。” McKinstry说，“从第一天起，我们的工作业绩便一直超出预期。”

Redpath实施自动化铲运的动机很简单：挽回每次换班时损失的生产力。

“从爆破到重新进入矿井，中间隔了很长的一段时间。如果我们能在换班时从地面操作这些机器，每天就能增加几个小时的生产时间。AutoMine的另一个特点是，它能够重复完成同样的操作，而不会使铲运机撞上井壁。铲运机每次都能沿着正确的线路行进。” McKinstry说道。

Redpath一次在三个层面上进行作业，优化了铲运流程。

“它使我们能够从一个已竣工的采场移动到一个连线的新采场，使我们能够同时从井下的操控室或地面远程控制采场，这意味着它们可以进行远程控制，堆放矿石，并同时进行卡车铲运。”雷迪洛里塔锌矿的电气经理Rafe Horsington说道。

操作员Rosvall在附近舒适的操控室中进行远程操作，精确地将矿石运送到仓库。他对AutoMine的地图标示功能赞赏有加。

“它可以清楚地显示你位于采场的什么位置，”Rosvall说，“如果在采场中，周围飘散着灰尘，便很有可能迷路，而且不能够确定自己在什么地方。有了AutoMine，至少能看见自己在什么地方，知道井壁在什么位置，知道自己所处的角度。你能以一定角度操作机械，也可以知道‘快要翻倒了’，从而进行修正，这非常棒。”

Wi-Fi网络提供的连通性不仅使Redpath实现了自动化铲运，还可以通过OptiMine Monitoring云端版本 —— My Sandvik Productivity，实时监测和管理设备。

自2014年首次安装以来，OptiMine一直是澳大利亚采矿业设备监测的代名词。My Sandvik Productivity移动设备监测使得Redpath能够在线监测设备状态，并更快地采取措施来解决出现的问题。

这种解决方案提供了可随时进行分析的详细数据。每辆连接的铲运机都可以通过机载设备收集数据，并在进入Wi-Fi天线范围内时进行上传。这些数据可通过电脑或平板电脑进行访问。

Mckinstry认为，如果操作员能够更好地了解设备及其局限性，停工时间将减少。

“通过给操作员提供反馈，我们希望他们会改变操作机器的方式。如果我们能尽早解决这个问题，那么我相信我们将能够提高这些设备的利用率。”McKinstry说。

Timothy认为设备监测解决方案具有巨大的潜力。

“联网之后，我们能够查看铲运机或其他设备的确切位置，了解我们的操作员如何操作设备，看看他们是否高效地进行操作，以及在某些方面存在不当之时进行改进，然后在我们整个车队、所有操作员中分享这些经验。这将推动整个矿场的改进，帮助我们降低运营成本，提高生产效率。”Timothy说。