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值得信赖的性能

智利兰卡瓜。在全球最大的地下铜矿,先进的圆锥破碎机解决方案正帮助Codelco满足高处理量需求。

在位于安第斯山脉海拔2400米处的大型El Teniente矿山,举目四望,风景壮美。

El Teniente(西班牙语“中尉”之意)不仅是智利国有铜业巨头Codelco旗下规模最大的矿山,也是全球最大的地下铜矿。该公司目前正投资54亿美元扩建新矿区,预计2025年完工,可将该矿的开采寿命延长50年以上。

此次扩建是一项十年计划的一部分。该计划将投资400亿美元,到2027年完成对矿区的改造,延长核心矿区的开采寿命,以确保在矿石品位下降和成本上涨的情况下,矿山仍然可以在未来几十年内保持产量。

El Teniente每年生产约45万吨精铜,为此要加工多达5,000万吨矿石,以提取低品级铜。

Codelco

Codelco(智利国家铜业公司)是全球规模最大的铜生产商和第二大钼生产商。这家智利国有企业旗下共有八个采矿分部:El Teniente、Chuquicamata、Radomiro Tomic、Ministro Hales、Gabriela Mistral、Salvador,、Andina 和 Ventanas 冶炼厂。Codelco成立于1976年,总部位于圣地亚哥,拥有全球约10%的铜储量,铜年产量约占世界总量的11%。公司在2018年的铜产量约为167.7万吨,2019年的产量计划将增加到173万吨。

El Teniente的日产量可超过17万吨矿石,其中约15万吨在科隆的工厂加工,另外2万吨则在9公里以外的塞维尔工厂加工。

挖掘出的原矿大约有一半在半自磨车间处理,日处理能力为7万吨。两条半自磨机生产线均配有一台半自磨机和两台球磨机,用于处理经粗碎后的矿石。

半自磨工艺产生的顽石由四台顽石破碎机就近处理。另外一半原矿进入一个中碎和细碎破碎车间,这里有3台中碎圆锥破碎机、8台细碎圆锥破碎机和一个集中筛分阶段。其后为研磨加工流程,共有13台磨机。

在21世纪初,El Teniente在中碎、细碎以及顽石破碎应用场合安装了山特维克H8800破碎机,以解决矿山产量增加导致的处理能力不足的问题。

如今,这几台破碎机在经过12年的运转,更换了80多个破碎腔衬板后,需要更新换代。维护计划主管Hugo Olmos Vega及其团队开始设法寻找最佳解决方案。

Olmos于2008年加入El Teniente,当时是电气和仪表部门负责人。他说:“老化破碎机的可靠性问题在细碎车间造成了瓶颈,增加了循环负荷。老旧组件的性能明显下降,出现了控制度下降,处理量下降,进而影响了总体生产效率。”

Olmos说,我们只有两种选择:要么减少破碎,要么更换破碎机。 “山特维克提出了一个改造方案,将山特维克H8800的主要组件升级到山特维克CH895型号。”他说:“我们更换了设备的大组件、下架体、上架体和主轴。”

Sebastián Sáez Araya 是中碎和细碎车间规划总工程师,他表示,机器的利用率和可靠性是最重要的标准。 Sáez说:“我们的首要任务是永不停产,同时不对上一个生产环节设限。我们采取了不同的策略,均取得了成功,其中之一就是采用了CH895。”

<p>Codelco El Teniente 矿区工厂规划总工程师Sebastián SáezAraya。</p>

Codelco El Teniente 矿区工厂规划总工程师Sebastián SáezAraya。

<p>为了确保破碎腔达到最佳性能水平,消除任何潜在的进料问题,在El Teniente的山特维克CH895破碎机的进料斗上方安装了一个旋转式进料分配器,确保进料可以均匀分散进入破碎腔。</p>

为了确保破碎腔达到最佳性能水平,消除任何潜在的进料问题,在El Teniente的山特维克CH895破碎机的进料斗上方安装了一个旋转式进料分配器,确保进料可以均匀分散进入破碎腔。

山特维克CH895拥有优化的破碎腔,配备电动倾卸阀系统和旋转式进料分配器。该工厂在顽石破碎应用中,对山特维克CH895进行了为期六个月的满负荷试验。

优化后的破碎腔采用了优质的HR/A解决方案,而不是标准的EEF/EF破碎腔。为满足El Teniente的需求,对破碎机的偏心距等设置进行了调整。在试用期间,这个优质解决方案将破碎性能提高了20%。

为了确保破碎腔达到最佳性能水平,消除任何潜在的进料问题,山特维克还在进料斗上方安装了一个旋转式进料分配器,以均匀地分散进料。

山特维克H8800破碎机出现了线性椭圆度的迹象(表明进料不均匀),新型山特维克CH895则完全没有这个迹象。确保均匀进料可最大限度延长破碎腔的使用寿命。升级后的设备让El Teniente得以有效减少循环负荷和功耗。

Sáez说:“就衬板的耐用性和最终产品的质量而言,旋转式进料分配器也是提高机器性能的主要因素之一。”

此前采用山特维克H8800破碎机时,P80最终产品中55%-60%小于0.5英寸。山特维克CH895产出的P80中则有70%小于0.5英寸,同时循环负荷降低,净处理量增大。

“山特维克CH895的结构从上到下都变得更加坚固,包括臂架帽。”Olmos说道:“润滑效果更好,因此机器运行更可靠。性能和耐用性均得到提升。设备强度提升提供了更大的破碎力,破碎岩石时的强度更高,破碎比自然也优于以往。”

El Teniente矿

El Teniente是世界上最大的地下铜矿。矿区地处智利首都圣地亚哥以南90公里处,位于安第斯山脉的丛山峻岭中,每年铜产量约为45万吨。El Teniente在1907年开始运营,目前已开发长达3,000多公里的地下矿道。公司正在扩建的新矿区将于2025年投产,届时矿山的开采寿命将延长50年以上。

El Teniente购买了山特维克CH895试用版,随后又订购了另外两台山特维克CH895升级设备,以取代细碎车间中的其他山特维克H8800破碎机。

“山特维克CH895的性能和利用率达到了我们KPI的要求。”Olmos说:“电动释放阀帮助我们检测无法破碎的物料。效率、破碎比和利用率均得到了提升。”

这三台山特维克CH895现在都处于全天候运行状态。“效率、效能和生产力对我们至关重要。”Vega说道:“我们希望破碎机能够高效可靠地运行,实现可预测的产品质量。破碎机是回路中的一个关键环节,必须能够连续使用。目前机器的运行非常顺畅,我们尝试了不同的偏心距。这些破碎机在提高产量方面做出了贡献。而在效能和效率方面,我们正在实现其全部价值。目前这些机器的使用率超过了85%,甚至更高,大约在87%、87.8%左右,我们以往从未达到过这个数字。对我来说,这是最大的益处。”

Codelco El Teniente 矿区维护计划主管Hugo Olmos Vega。

Codelco El Teniente 矿区维护计划主管Hugo Olmos Vega。

通过这次更新换代,El Teniente还得以延长破碎腔衬板的使用寿命。

Olmos说:“由于使用了新的破碎腔衬板,根据该机器、圆锥破碎机、Hydroset的产能,我们已决定将使用时间增加到1,200小时以上。从1,200小时增加到1,345小时,甚至是1,350小时。这意味着什么?周期延长,成本降低。机器的平均维修时间得以缩短,修理破碎机这项任务对我来说变得更容易。”

Olmos根据新老破碎机维护成本的差异,计算出每台山特维克CH895会在运行六年后收回成本。

“山特维克破碎机是理想的选择。”他说道:“目前山特维克可提供用于破碎细碎甚至超细碎岩石的设备。在加工中碎岩石时,这些设备的表现令人满意。维护性方面的表现也很出色,也就是说机器的维护工作更轻松。设备的组件简单明了。”

出现问题时,山特维克技术专家会在现场帮助El Teniente及时解决问题。

“我们每周都会与山特维克一起并肩工作。”Sáez说:“山特维克始终贴近客户,这是我最满意的一点。只要我们需要,他们就会出现,帮助我们解决所遇到的任何问题。这大大减轻了我们的压力,因为有时候我们会遇到一些无法自己解决的难题。这就是山特维克的优势所在。他们随时提供支持,这正是我们所需要的。”

El Teniente使用的第一台山特维克CH895已在顽石加工应用场合运行了三年,另外两台较晚翻新的设备也已使用一年左右,衬板只更换过一次。

“它们的性能超出了我们的预期,相信未来的表现会更好。”Sáez说:“我们的小时产量已超过项目开始时商定的产量。我认为目前这些设备尚未达到其最高性能水平,未来还有提高的可能。”

Vega补充道:“在性能方面,没有哪台设备可以超过CH895。CH895在El Teniente表现出色,我会毫不犹豫地推荐它用于类似的应用场合。”

山特维克 CH895

山特维克CH895可提高细碎、超细碎和顽石破碎的生产效率。这款圆锥破碎机的主轴两端由液压支撑,强度更优化的下架体可承受更大的负载。山特维克CH895的设计坚固耐用,可调节偏心距,进料口的设计可保持进料的均匀稳定。这款高破碎比圆锥破碎机具有更大的破碎力,产品粒度更小,减少闭路中的再循环。成熟的ASRi控制系统可在满负载的情况下进行在线调整,确保最佳性能。