Armé de toutes pièces
La mise en œuvre d’un modèle économique respectueux de l’environnement requiert un engagement total de la part de toute entreprise qui souhaite œuvrer continuellement à la réalisation d’un but commun. Sandvik Mining and Rock Technology a voué ses efforts à cette fin en intégrant ses objectifs de durabilité à ses procédures commerciales. Cependant, une de ses divisions est, par essence, plus vertueuse que les autres, tout comme ses clients : Pièces de rechange et Service.
La plupart des entreprises rendent publiques leurs émissions de CO2 ou se fixent d’ambitieux objectifs de réduction en la matière. En fait, à en croire les recherches menées par le spécialiste des solutions pour le climat Natural Capital Partners, le nombre d’entreprises faisant partie du classement Fortune 500 ayant des objectifs ambitieux en matière de CO2 a quadruplé ces quatre dernières années. Et bien qu’il s’agisse d’un début prometteur vers une nouvelle normalité, où les entreprises tentent constamment d’agir en respectant davantage l’environnement, il est aussi essentiel qu’elles proposent à leurs clients des solutions qui les aident à rendre leur activité plus durable – et plus productive – également.
« Chez Sandvik Mining and Rock Technology, nous sommes persuadés que développement durable et productivité vont de pair », souligne son Président Henrik Ager. La division Pièces de rechange et Service est le symbole même de cette affirmation. De la circularité inhérente au programme Sandvik Rebuild à la réduction des émissions en passant par l’amélioration de la sécurité et l’allongement du cycle de vie apporté par les services numériques, la division propose aux clients des produits et des solutions qui tirent leur activité vers un modèle plus durable.
L’un des objectifs de développement durable de Sandvik Mining and Rock Technology à l’horizon 2030 est d’être circulaire à hauteur de 90 % et plus, en réduisant de moitié les déchets de production. L’entreprise aide ses clients à atteindre des résultats similaires par l’intermédiaire, notamment, de ses programmes de remise en état et de modernisation destinés à prolonger le cycle de vie d’un équipement en le reconditionnant à intervalles optimaux.
« Nous voulons que nos clients puissent tirer le meilleur taux d’utilisation de leurs outils de production, explique Erik Lundén, président de la division Pièces de rechange et Service de Sandvik Mining and Rock Technology. C’est ce que font nos programmes de Remise en état (Rebuild) et de Modernisation (Upgrade) en leur permettant d’éviter les dépenses d’investissement inutiles grâce à une stratégie d’entretien optimisée réduisant le coût total de possession. Ceci a l’avantage de réduire au minimum le volume de matériaux, le taux de mise au rebut et le temps d’inactivité, de prolonger la durée de vie et de diminuer les coûts d’exploitation. »
Au moment du reconditionnement de leur matériel, les clients peuvent choisir de moderniser certains composants afin de permettre à l’équipement d’être plus durable, qu’il s’agisse des dernières technologies d’émissions des moteurs ou d’ajout de dispositifs de sécurité. Ces modifications peuvent engendrer des effets bénéfiques pour le développement durable, comme la réduction de la consommation de carburant, des émissions et des dépenses d’électricité pour la ventilation.
À l’instar du programme Remise en état, les solutions Sandvik de réparation, remplacement et échange des composants sont une autre option proposée aux clients qui cherchent à améliorer leur profil en matière de développement durable.
« Notre formule Solutions de composants, qui se décline en Échange de composants, Réparation et retour de composants et Réparation et retour à prix fixe, réduit au minimum l’impact sur l’environnement en réutilisant les pièces. Ceci permet de donner une deuxième vie au composant et d’éviter la création de déchets. En outre, les réparations n’ont pas à être effectuées sur site, ce qui limite les contacts entre le personnel et le matériel de chargement à risque dont la réparation est prévue. »
Dans le cadre de la formule Réparation et retour des composants, un technicien de Sandvik inspecte et répare les composants d’origine; en ce qui concerne Échange de composants, ceux-ci sont reconditionnés en suivant des normes strictes et bénéficient des dernières améliorations apportées au produit.
La numérisation s’est révélée être un outil essentiel pour les entreprises minières et de construction qui cherchent à moderniser leur activité tout en s’orientant vers un modèle plus respectueux de l’environnement. Les solutions numériques My Sandvik transforment les données en connaissances pratiques sur les performances des flottes, maximisant la productivité, l’efficacité opérationnelle et la sécurité. Les machines connectées fournissent des données en temps quasi réel tout au long de l’année et livrent des informations sur la manière de tirer le meilleur parti des équipements.
« Du point de vue du développement durable, les services numériques dispensent des informations limpides sur la consommation de carburant et le temps excessif de marche au ralenti, ce qui peut réduire considérablement les émissions sous terre. Les avertissements lancés par les machines en cas d’excès de vitesse, de non-respect des règles de freinage et d’usage de la roue libre au point mort, par exemple, peuvent également améliorer la sécurité des opérateurs et des autres intervenants dans la mine. »
Le système d’extinction des incendies Eclipse Sustain est une autre option après-vente représentant un élément crucial de la gestion de la sécurité. C’est le premier système d’extinction des incendies 100 % sans fluor pour équipements mobiles. Ces mousses fluorées sont rémanentes dans le sol pendant des milliers d’années après leur utilisation. Avec Eclipse Sustain, la mousse peut être simplement rincée sans entraîner d’effets nuisibles pour le milieu environnant.
Enfin, le mode de transport retenu pour expédier les pièces aux clients peut avoir un impact notable sur l’empreinte carbone d’une entreprise. Pour Sandvik Mining and Rock Technology, la logistique est un levier important pour rendre ses processus plus vertueux. « Si vous expédiez un trépan par bateau, le transport émettra environ 100 fois moins de CO2 que par avion. Cette approche réduit de 10 000 tonnes nos émissions de CO2, ce qui est considérable par rapport au total des émissions de la division. »
Les vertus de Pièces de rechange et Service
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Des économies cruciales grâce aux services numériques : jusqu’à 5 % de réduction des émissions grâce au logiciel My Sandvik Productivity et jusqu’à 10 % avec un service de suivi longue durée à distance, plus une augmentation substantielle de la durée de vie des composants.
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En ce qui concerne le matériel de marinage, par exemple, une intervention importante à l’intervalle optimal de reconditionnement situé entre 12 000 et 16 000 heures de fonctionnement moteur peut faire passer la durée de vie fiable de l’équipement à plus de 30 000 heures – à une fraction du prix d’une nouvelle machine.
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Mise à niveau des chargeurs ou des camions aux dernières normes de moteurs Tier 4 pour se conformer à la législation locale. Quelques exemples de mises à niveau envisageables :
– moteur Detroit échangé pour un Volvo TAD13 Tier 4i sur Sandvik LH514 et
Sandvik LH517;– moteur Volvo passé de Tier4i à Tier 4 Final sur Sandvik LH621;
– moteur Cummins échangé pour un Volvo TAD1643VE-B sur Sandvik TH663;
– moteur Detroit échangé pour un Volvo sur Sandvik TH550;
– moteur Volvo passé de Tier 2 à Tier 4 Final sur Sandvik TH540.
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15 fois la réduction des émissions de NOx (g/kWh) en passant de Phase II à Phase IV.