Máquina do futuro

Introduzindo uma nova perfuratriz para serviços pesados em operações de grande escala em minas a céu aberto. A Sandvik DR481i, para furos de até 406 milímetros, é projetada para maximizar a produtividade em termos de volume e tonelagem e, ao mesmo tempo, proporcionar um menor custo total de propriedade.

Éo tamanho que, à primeira vista, chama a atenção na perfuratriz de superfície Sandvik DR481i. Com o mastro levantado, ela tem 32 m de altura e um peso de base de quase 200 toneladas. O sistema montado sobre esteiras expande a faixa de tamanhos dos furos das perfuratrizes de superfície Sandvik, de 311 mm para 406 mm. Como todas as grandes perfuratrizes de superfície, ela usa um sistema rotativo em que as brocas cortam ou trituram a rocha com força descendente. As principais aplicações desse equipamento incluem mineração de ferro e de cobre.

Duas décadas de vida útil
“Esperamos vidas úteis superiores a 100 mil horas”, conta Tab Siegrist, gerente global de linha de produtos de perfuratrizes de superfície da Sandvik Mining and Rock Technology. “Esse equipamento tem o potencial de servir uma mina por mais de 20 anos. A Sandvik DR481i oferecerá grande equilíbrio entre o máximo de produtividade e eficiência de custos. Estamos muito confiantes de que a economia da perfuratriz com o Sistema de Gerenciamento de Compressor (CMS) pode pagar a si própria ao longo do seu ciclo de vida.”

Tudo na Sandvik DR481i é projetado para entregar valor aos clientes

A Sandvik DR481i terá uma cabeça rotativa inercial com tecnologia avançada projetada para aumentar a eficiência da perfuração. A massa das peças rotativas nesse sistema foi aumentada pela adição de volantes aos pinhões de entrada para efetivamente manter o momento constante e neutralizar quaisquer obstruções causadoras de vibrações. A capacidade de pulldown extremo de 54 toneladas métricas permite taxas de penetração elevadas e garante a “bit load” para maximizar a penetração para as brocas rotativas atuais e futuras.

A capacidade de perfuração em “single pass” de 21 metros será apreciada em operações de mineração em larga escala. O sistema de dupla velocidade oferece boa taxa de alimentação para perfuração e alimentação rápida para manobras da coluna de perfuração. O mastro possui sistema de alimentação de corrente exclusivo com centralizador intermediário para minimizar cargas e movimentos laterais da coluna de perfuração e melhorar a linearidade do furo. Furos retos geram melhor fragmentação da rocha, bem como menos ultralançamentos e dispersão durante a detonação. O centralizador intermediário também aumenta a vida útil da cabeça rotativa e do mastro. Os suportes do mastro são projetados para elevação e abaixamento automáticos e rápidos.

Nenhuma interferência manual é necessária, como acontece com muitas perfuratrizes de superfície de porte similar.

Dados técnicos: Sandvik DR481i

  • Diâmetro do furo: 270-406 mm
  • Bit load máx.: 72 toneladas métricas
  • Sistema de alimentação: Corrente
  • Profundidade de passagem única: 21 m
  • Profundidade total máxima: 42,5 m
  • Peso de operação: 197 toneladas

Em combinação com o acesso seguro aos pontos de serviço do mastro, melhora a produtividade e a facilidade de manutenção.

Totalmente compatível
O conjunto de acionamento da Sandvik DR481i é baseado na próxima geração de motor a diesel Cummins QSK50 de 1.118 kilowatts para cumprir os futuros requisitos Tier 4 de controle de emissões. Um componente chave é o também patenteado sistema Sandvik CMS, que reduz substancialmente as cargas no motor e no compressor. Quando nenhuma energia é necessária, o CMS elimina a carga.

Testes de campo mostraram que o sistema pode ajudar a reduzir o consumo de combustível em mais de 30%. Além disso, a carga reduzida implica na ampliação de intervalos entre manutenções e aumenta a vida útil do motor, do compressor e de outras peças.

Projetada com manutenção em mente
A facilidade de manutenção em geral é um recurso-chave da Sandvik DR481i. As passarelas circundando os 360 graus do perímetro do equipamento e as escadas projetadas de acordo com ISO 2867/AS 1657 oferecem acesso seguro e conveniente à cabine e a todos os pontos de serviços essenciais. Todos os filtros de substituição regular são centralizados em um único suporte. Ela também inclui um ponto de amostragem centralizado para todos os fluidos essenciais, facilitando a manutenção preventiva, ao invés de manutenção programada potencialmente desnecessária. Todo o conjunto de acionamento está instalado em uma subestrutura separada e pode ser facilmente retirado para manutenção mais abrangente. Todas as tarefas de manutenção são apoiadas por sistemas completos de monitoramento e diagnóstico para reduzir o tempo de solução de problemas e aumentar a disponibilidade.

A Sandvik DR481i está disponível com opções de automação escaláveis, em quatro níveis, que variam do auto-nivelamento básico, navegação 3D e módulos de gerenciamento de energia a operação remota fora da linha de visão. Um gerente de mina pode escolher uma opção simples e depois fazer upgrade se necessário. Nas configurações mais avançadas, um único operador pode usar o controle remoto para operar várias perfuratrizes em uma sala, a milhares de quilômetros de distância.

A segurança é sempre prioridade para a Sandvik e a DR481i não é exceção. Uma grande vantagem do controle remoto é a capacidade de manter a equipe longe de locais de risco. A nova e grande cabine oferece excelente ergonomia e sistema embutido para o funcionamento eficiente de ar condicionado duplo. Janelas inclinadas reduzem o brilho e o calor. O acesso simples a pontos de serviço ajuda a garantir que a equipe de manutenção retorne para casa todos os dias a salvo.

O futuro é agora
“Tudo na Sandvik DR481i é projetado para fornecer valor aos nossos clientes, seja maximizando a produtividade ou minimizando o custo total de propriedade”, ressalta Siegrist. “Além disso, os recursos de segurança avançados e a pegada de carbono menor, graças ao nosso CMS, também ajudam os proprietários das minas a alcançarem suas metas de sustentabilidade. Essa é verdadeiramente uma máquina para amanhã e muitos anos futuros.”

Um sistema inédito de alimentação de corrente com um centralizador intermediário minimiza cargas e movimentos laterais da coluna de perfuração para melhorar a linearidade do furo.

Um sistema inédito de alimentação de corrente com um centralizador intermediário minimiza cargas e movimentos laterais da coluna de perfuração para melhorar a linearidade do furo.

Valor agregado

  • Maior produtividade através do aumento da potência de perfuração, taxas de penetração mais rápidas e sistemas de controle e automação avançados
  • Custo total de propriedade mais baixo com a manutenção eficiente e a economia de combustível
  • A automação minimiza a variação entre operadores
  • Mais conforto e segurança graças à nova cabine e características de segurança otimizadas