Резание вверх

Sandvik MC470 Основной особенностью комбайна типа Continuous Miner Sandvik MC470 являются его дополнительные особенности по резанию. Комбайн имеет тяжелую раму и может осуществлять процесс резания как опусканием режущего органа сверху-вниз, так и подниманием снизу-вверх, что повышает эффективность работы комбайна в угольных шахтах и карьерных рудниках.

Published: 9 апреля 2013

Мощный и тяжелый комбайн с низким удельным давлением на почву

Компания Sandvik Mining создала гибкий в применении комбайн типа Continuous Miner с максимальной производительностью в условиях камерно-столбовой системы отработки на угольных шахтах. Комбайн не повреждает почву выработки, поэтому самоходные вагоны могут передвигаться по выработке максимально быстро и без повреждения колес. Комбайн MC470 — это мощная машина с гусеничной ходовой частью с гидроприводом, отличающаяся низким удельным давлением на почву.

Ближе всего к плоскости забоя находится режущий барабан, оснащенный резцами с твердосплавной вставкой диаметром 35 миллиметров. Он крепится на стреле, которая поднимается и опускается и приводится в действие двумя электродвигателями мощностью по 270 кВт. Под барабаном находится погрузочный стол с выдвижными уширителями и нагребающими звездочками, которые транспортируют горную массу к устью цепного конвейера. Комбайн имеет мощную раму, которая спокойно выдерживает нагрузки при резании, в том числе и снизу-вверх. Наличие задних опорных стабилизаторов минимизирует повреждение почвы.

Комбайн имеет дистанционное радиоуправление. Компоненты комбайна, в особенности шланги и кабели имеют защиту от вывалов из кровли и бортов выработки. Комбайн имеет рабочее напряжение 3300 В, что упрощает работу, так как позволяет уменьшить диаметр кабеля питания. Комбайн оснащен встроенной пылеотсасывающей установкой мокрого типа, которая удаляет пыль из зоны резания. Уменьшению пылеобразования также способствует низкая скорость резания. В состав бортового оборудования входят экран визуализации состояния компонентов. Комбайн оснащен гидравлической системой, работающей в зависимости от реальной загрузки и обеспечивающей непрерывную фильтрацию и охлаждение рабочей жидкости.

Для работы в камерно-столбовой системе необходим целый ряд машин, способных эффективно взаимодействовать. Сюда относятся и самоходные вагоны, и анкероустановщики, но первым в этом ряду стоит комбайн типа Continuous Miner, от которого зависит главное.

«На шахтах нужны машины, обеспечивающие высокую производительность и гибкость применения», — говорит Герхард Райтер, менеджер Sandvik Mining по технической поддержке.

Компания Sandvik создавала комбайн MC470 в расчете на потребности угольных шахт ЮАР. Mощность, установленная на режущем органе, в 540 кВт, и вес в 127 тонн позволяют комбайну вести резание опусканием режущего органа сверху-вниз и подниманием снизу-вверх, обеспечивая повышение производительности. При резании снизу-вверх другие комбайны обычно ведут себя нестабильно.

Это происходит, если резцы на барабане начинают «карабкаться» по груди забоя. В конструкции MC470 предусмотрены меры противодействия подобной ситуации.

«Для эффективного резания необходим комбайн с мощной тяжелой рамой и резцами, — говорит Райтер. — Именно поэтому мы создали тяжелую, прочную и мощную машину».

Чтобы в полной мере использовать потенциал MC470, необходимо несколько изменить рабочий цикл. Например, можно начать с резания вверх на глубину в половину радиуса барабана. Это даст около 15 тонн угля, которого почти хватит, чтобы заполнить 20-тонный самоходный вагон.

Оставшиеся пять тонн комбайн выберет на полном диаметре барабана, после чего первый самоходный вагон может отъехать. Резание вниз затем позволит целиком заполнить второй самоходный вагон. Наконец, третий самоходный вагон будет оставаться позади MC470, пока комбайн очищает почву перед началом следующего цикла. Большая емкость погрузочного стола позволяет комбайну непрерыно производить выемку даже при смене самоходных вагонов.

Хотя производительность также зависит от других факторов, например общей технической готовности, подобный непрерывный процесс резания и возможность резания снизу-вверх увеличивают время работы комбайна на 30 минут за смену.

Как и успешная серия комбайнов с навесными установками для анкерного крепления MB600, MC470 имеет гусеничную ходовую часть. Это позволяет избежать излишнего повреждения почвы выработки, которое затруднило бы передвижение самоходных вагонов и привело бы к повреждению их колес. Гусеничная часть комбайна обеспечивает его гибкость и маневренность.

«Пройдя 15 метров, комбайн типа Continuous Miner переезжает из одной выработки в другую, а в это время анкероустановщик крепит кровлю», — объясняет Райтер.

Подобная мобильность также способствует повышению производительности, увеличивая время работы машины за смену.

Максимальная скорость движения MC470 составляет 25 метров в минуту.

Система двигателей с электронным управлением обеспечивает прямолинейное движение. Поскольку кровля во время резания еще не закреплена, оператор работает на безопасном расстоянии, используя радиоуправление.

В каких случаях необходимо использовать комбайн типа Continuous Miner, а в каких комбайн типа Bolter Miner?

Второй вариант — это комбинированная машина, которая одновременно осуществляет операции по резанию и анкерованию. При этом комбайн типа Bolter Miner проходит выработку сразу на всю ее ширину. Напротив, комбайн типа Continuous Miner проходит выработки или камеры различной ширины за несколько заходов. Поэтому комбайн типа Continuous Miner имеет преимущества при использовании на проходке нескольких проверенных выработок, когда допускается определенное отставание от груди забоя. При этом крепление производится отдельной машиной. Помимо угольных шахт, MC470 также можно использовать в калийных рудниках.