Очередной шаг гиганта
РАНКАГУА, ЧИЛИ. Быть гигантом значит решать глобальные задачи. Эль-Теньенте (El Teniente) – самый крупный подземный рудник в мире по добыче медной руды, но и здесь расширение производства потребует увеличения производительности оборудования.
Сегодня, после более ста лет непрерывной добычи меди, рудник Эль-Теньенте представляет собой около 2 400 километров подземных выработок, простирающихся под районом Ранкагуа в центральном Чили, приблизительно в 80 километрах от столицы страны Сантьяго.
Если вытянуть их в одну непрерывную линию, то такой туннель мог бы дойти почти до Сан-Пауло в Бразилии на восточном побережье Южной Америки.
С начала промышленной добычи в 1904 году на руднике было добыто почти 1,5 миллиарда тонн медной руды. Владелец шахты, чилийская государственная горная компания Codelco, планирует поддерживать в дальнейшем объем производства чистой меди на уровне более 430 000 тонн в год. Но огромные размеры рудника стали и большой проблемой для его владельцев.
Об AutoMine
AutoMine – это автоматизированная система транспортировки руды, основанная на системе контроля в реальном режиме времени, которая управляет полностью автоматизированными погрузочно-доставочными машинами в ходе полуавтоматических циклов загрузки.
Система навигации управляет погрузчиком и помогает разгружать руду, в то время как оператор, находящийся на безопасном расстоянии, может контролировать и управлять всем процессом и загружать ковш с помощью дистанционного управления.
После прохождения восьми подземных горизонтов, рудник столкнулся с растущей проблемой поддержания темпов производительности. После открытия девятого горизонта, расстояние от забоев до поверхности земли составит почти 10 километров, поэтому увеличение производительности становится решающим для выполнения производственных задач. Здесь, глубоко под землей, показатель крепости руд выше по сравнению с рудами верхних горизонтов и добыча меди осложняется.
“Для поддержания уровня производительности Эль-Теньенте должен внедрить новую технологию и использовать наиболее эффективные методы работы, позволяющие компенсировать снижение производства, вызванное указанными условиями и другими проблемами, связанными с разработкой рудного месторождения с низким содержанием”, — говорит Рикардо Алварез (Ricardo Álvarez), генеральный директор рудника Эль-Теньенте.
Руководство рудника Эль-Теньенте работает в тесном сотрудничестве с Sandvik для определения способов поддержания высокого уровня производительности в свете трудностей, с которыми столкнется рудник в ближайшем будущем. Недавно Эль-Теньенте внедрил автоматизированную систему Sandvik AutoMine для транспортировки руды, что позволит резко увеличить производительность на руднике. Кроме этого, Sandvik поставляет в Эль-Теньенте погрузочно-доставочные машины (ПДМ), автосамосвалы и другое производственное оборудование, включая буровые станки и станки для установки анкерной крепи, наряду с дробилками и гидравлическими молотами. Вся эта технология является частью пакета, предлагаемого компанией Sandvik, который используется на руднике Эль-Теньенте для получения прибыли и увеличения эффективности работы.
“Система AutoMine позволила нам почти на 30 процентов увеличить фактическое время работы оборудования по сравнению с размещением оператора в кабине, и это знаменует важный поворот при непрерывном ведении горных работ ”, — говорит Андре Соугаррет (André Sougarret), управляющий рудником Эль-Теньенте.
“Одно из подразделений, Пипа Норте (Pipa Norte), добывающее 10 000 тонн руды в сутки, насчитывает всего 36 рабочих. Один оператор может управлять четырьмя ПДМ, в то время как при размещении оператора в кабине требуется один оператор на каждый погрузчик. Ввод в действие или перемещение установок контролирует только один человек, оператор по транспортировке”.
Каждый год рудник проходит около 27 километров горных выработок, перемещая в среднем 137 000 тонн руды в сутки или почти 48 миллионов тонн руды в год. Из этой руды извлекается приблизительно 400 000 тонн чистой меди в год, которая перерабатывается в слитки рафинированной меди или медные катоды. В качестве сопутствующего продукта переработки из руды извлекается почти 5 000 тонн молибдена.
“Внедрение нового оборудования обеспечило значительное повышение общей производительности на руднике, и изменение прочности вмещающей породы позволило нам увеличить размеры горизонтальных выработок”, — говорит Алварез, генеральный директор рудника. “Более просторная рабочая зона предоставляет возможность использования более мощного оборудования, например, ПДМ с ковшом вместимостью 12 м3 и 80-тонные автосамосвалы”.
Андре Соугаррет говорит, что Эль-Теньенте широко использует ПДМ Sandvik на своих подземных горных работах.
Текст: Оскар Мартинез
О Codelco
Компания Corporación Nacional del Cobre de Chile (Codelco), со штаб-квартирой в Сантьяго, Чили, является самым крупным производителем меди в мире. При этом Codelco владеет приблизительно 20 процентами мировых запасов меди. Это также один из самых низкозатратных производителей, с самой низкой себестоимостью добычи меди в мире — 0.924 доллара США за фунт на сентябрь 2009 года.
Целевой продукт Codelco – это рафинированная медь в форме катодов (99.99% чистой меди). Компания также производит медные концентраты, черновую или анодную медь и сопутствующие продукты, такие как молибден, анодный шлам и серную кислоту.