无惧 冰雪天地
挪希尔克内斯。位于挪东北部一片不毛之地但拥有北极美景的Sydvaranger铁矿是推动当地经济的主要动力。
挪威希尔克内斯的位置比芬兰大部分地区还要往东,与俄罗斯圣彼得堡经度一致,这令许多人大感意外。只需驾车10分钟即可到达俄罗斯境内,但因时区差异要把时钟拨快两小时。希尔克内斯周围的芬马克地区在二战后期被完全摧毁,如今到处都能见到这些痕迹。在希尔克内斯以南几公里处的Sydvaranger铁矿运营地点,就发现了各种头盔、装备,甚至一个完整的防空洞。
这里气温持续多月都在冰点以下,并可能会降至零下30摄氏度,太阳从11月底到翌年1月不会露面,使这个地区陷入几乎完全的黑暗,唯一的光线是矿山照明和天空经常出现的著名北极光。另一方面,夏季的永久日照也许听起来很吸引人,但是会扰乱人体生物钟和正常睡眠。
Sydvaranger矿山
Sydvaranger矿位于挪北部希尔克内斯以南大约8公里靠近俄罗斯边境处。矿山总面积35平方公里,由23个多为分散的铁矿石矿床组成。
Sydvaranger Gruve AS公司成立于2007年,旨在恢复矿山、铁路和生产厂的运营,并开展高等级铁矿石精矿的生产。公司共有雇员400人,由澳大利亚Northern Iron Ltd.全资拥有。
Sydvaranger Gruve AS公司矿山经理Ulf Dæhlin说:“在冬天风雪交加的时候,我们疲于应付能见度问题。虽然气候非常寒冷,但是我们绝少停止生产。下大雪可能是个问题,但是一般来说这里太冷,连雪也下不了。”
独一无二的合约
Sydvaranger的历史可追溯到该地区刚出产铁矿石精矿的1910年。到2009年,该矿经过15年关闭之后,再由Sydvaranger采用传统露天矿方法重启生产:先钻爆再装运,采掘出矿石和废料。在这项设备翻新运营中,山特维克矿山获选作为破碎机和给料机供应商,并为破碎厂的旧输送机系统提供一套全新的输送机部件。
在2014年3月,矿山业主决定采用Rock on Ground(ROG)服务合约,以加强开支控制。主承包商Orica Norway负责整个钻凿爆破过程,包括所有设计、勘探、制定工作进度表,以及爆破本身。Orica与当地承包商Oscar Sundquist合作,后者再从山特维克采购钻凿设备。Orica具有世界领先的研究和技术实力;Oscar Sundquist拥有70年的本地山区运营经验,将两者结合可提供最佳的技能平衡,这对于矿山和当地经济的成功均至为关键。与许多偏远地区矿山运作不同,在参与该项目的500名工人中,有80%来自本地,只有特定专业人员才从外部聘请。
经验证能胜任严峻环境的设备
该项目要在6年里爆破1.4亿吨矿石,并进行破碎处理,再通过一条8公里的专用铁路运到希尔克内斯的选矿厂和不冻港。在上一个财政年度,这项运营生产了大约200万干公吨优质铁矿石精矿,同时将质量提升到68%铁含量和4.8%硅石含量。
芬马克地区蕴藏着大量优质矿石,但是由于气候、交通和物流等种种因素,要以具经济效益的方式开采出来确实是一大挑战。为了确保盈利运作,Sydvaranger Gruve、Orica、Oscar Sundquist和山特维克携手合作。购买8台露天钻机的决定正是为这种规模的矿山而做的重大决策,因此各方在测试过程中坚持己见亦不足为奇。需要优先处理的事情是,要找到能适应北极环境的设备以及能在该项目中成为合作伙伴的公司。
Sydvaranger矿山的山特维克设备
- 8台山特维克DP1500i钻机
- 7台山特维克SP1423给料机
- 3台山特维克CH870圆锥破碎机
- 2台山特维克LF1530筛分机
- 1台山特维克DX780钻机
山特维克欧洲务经理Joakim Strandberg定期访问矿区。
他说:“这些钻机能够处理矿山要求的140毫米钻孔,我们有相应的钻具、生产能力、部件以及服务,而且全部可以在合理的距离内提供。我们与Oscar Sundquist紧密合作,为支持这项合同决定最佳方案,包括磨快服务。我们安排一名技术人员在现场为钻具进行磨快,以及一名主管为现场Oscar Sundquist技术人员提供培训和支持。”
显而易见的选择
Oscar Sundquist的项目经理Emil Dæhlin是矿山众多本地雇员之一。他在希尔克内斯地区长大,目前专责钻凿运营事务,并负责承包合作伙伴之间的沟通事宜。他对为什么选择山特维克及其DP1500i钻机做出了自己的解释。
他说:“2012年11月,我们就在这里对山特维克DP1500i进行了实地测试。一个月的测试表明其性能良好。目前已有超过500台DP1500i在全球各地运行,因此我们对其能力和优点充满信心。其它设备都没有在这样的条件下测试过。由于山特维克设备过硬的品质及其对服务的重视,山特维克自然获选为长期合作伙伴。”
考虑到Sydvaranger矿山相对小的矿坑,Oscar Sundquist选择采用顶锤技术,而不是潜孔钻(DTH)或牙轮钻等其它方法。
Dæhlin解释道:“我们面对的是硬岩,台阶高度只有40米。与潜孔钻相比,顶锤钻使用更少燃料,穿透效果更佳,维护成本更低。开始时我们使用转向杆,但很快就明白,这没有必要,因为使用DP1500i钻机和山特维克GT60+钻杆就能钻出完美笔直的孔,无需加上导杆。要穿透这么硬的岩石,这无疑是一项成就。”
山特维克解决方案
Oscar Sundquist采购了8台山特维克DP1500i履带式露天顶锤钻机,这种新一代智能设备配备先进的用户界面,提供GPS功能和一步步的故障排查指导。
山特维克也在现场提供技术人员,与Orica Norway及Oscar Sundquist携手合作,确保操作员获得充分培训,在严酷的条下钻机仍能如常运行。
Lars-Even Pettersen是一名DP1500i钻机操作员,需要精确钻出10度角的孔眼,让填充团队装上炸药。另外他也负责例行维护工作。
他说:“山特维克DP1500i稳定性好,易于控制和移动。不过还是新的GPS系统使钻机特别与众不同,这是对DP1500的一大改进。驾驶舱扩大了,意味着我能够让别人在旁边学习;而更大功率的暖气系统使我们更感温暖。在冬天工作本身就具有挑战,不仅冰天雪地,而且漆黑一片,我们要依靠LED灯和各种摄像头,才能看清楚工作场所。”
密切合作
新项目体现了山特维克与客户和现场各方都保持紧密的关系。这些团队正携手合作,研发一种更佳的钻头,能在北极地区严酷的条件下运作更长时间。
Dæhlin说:“岩石腐蚀性非常高,我们要找到一种尽量耐用的钻头。我们正携手合作,力求研制出合适的材料,提升运营经济效益并让每一个人长期受益。”
尽管市场严峻,但是Sydvaranger的前景乐观。该矿的预期寿命至少20年,业主们正在研究扩张的可能性。经济因素是其中的关键,而山特维克设备比起其它方案都能降低成本,并加速钻凿过程。
文:David Nikel 图:Erik Ardelius