Qué ventajas  reales ofrecen las nuevas trituradoras de cono Sandvik CH860 y CH865 a un gerente de mina que quiere rentabilizar la inversión en equipos, a un ingeniero de mantenimiento preocupado por la seguridad del proceso o a un operador que quiere volver sano y salvo a casa después del trabajo?

El papel de una trituradora de cono puede variar según el proceso de conminución: es decir, trituración secundaria, terciaria, cuaternaria o de pebbles. Los criterios clave de rendimiento pueden ser un volumen alto de trituración o una producción alta de finos para lograr el equilibrio necesario en el circuito de procesamiento.

Como parte de su compromiso de ofrecer productos nuevos basados en tecnologías probadas en el uso real, Sandvik quiere potenciar los puntos fuertes tradicionales de las trituradoras de cono: el diseño del eje principal con apoyo en ambos extremos, además de soporte hidráulico; una estructura monobloque robusta sin piezas móviles; una excéntrica regulable; una apertura de admisión constante (CLP); el sistema Hydroset para los ajustes hidráulicos del setting; el sistema de regulación automática de la abertura ASRi; y facilidad de instalación.

“Queremos que nuestras trituradoras de cono serie CH800 sean más competitivas en el segmento de rango medio”, dice Andreas Christoffersson, jefe de línea de productos de Sandvik Mining para trituradoras de cono. “Hemos creado versiones más pequeñas de la CH890 y la CH895, trituradoras grandes de eficiencia probada, y hemos agregado más rendimiento, robustez y prestaciones. Queriamos crear las mejores máquinas de tamaño mediano del mercado y creo que lo hemos conseguido”.

Las nuevas trituradoras pueden describirse con cuatro palabras clave: seguridad, excelencia, robustez e inteligencia.

Riesgos para el personal eliminados
Sandvik Mining está muy sensibilizada en los temas de medio ambiente, salud ocupacional  y seguridad (EHS) y, por su facilidad y seguridad de mantenimiento, la Sandvik CH860 y la Sandvik CH865 son ejemplos dignos de esto.

Tener menos piezas móviles que las trituradoras de la competencia es un buen punto de partida. Revestimientos atornillados no soldados en el bastidor superior e inferior mejoran la seguridad al facilitar el mantenimiento. Los riesgos para la salud relacionados con los plásticos y los adhesivos se eliminan gracias a la fijación sin plásticos del manto y el cóncavo. Diversas herramientas de elevación y extracción facilitan el mantenimiento y lo hacen más seguro. Filtrar el aceite en un circuito externo reduce los cambios de aceite y filtros, con efectos beneficiosos para el medio ambiente.

“En definitiva, la Sandvik CH860 y la Sandvik CH865 son más seguras, más fáciles de mantener, más confiables y más productivas”, dice Christoffersson.

Riesgos para el personal eliminados
En función de la aplicación, las nuevas trituradoras Sandvik CH860 y Sandvik CH865 rinden un 10-30 por ciento más que otras trituradoras en el segmento de tamaño medio. La fuerza de triturado superior relativa al diámetro del manto, junto con un motor de 500 kW y la automatización inteligente ASRi, mejoran el rendimiento, reducen la carga circulante e incrementan la rentabilidad. Combinado con una oferta amplia de cóncavos y mantos, el resultado es una mejora significativa de la productividad y rentabilidad.

Los sistemas inteligentes integrados en la Sandvik CH860 y la Sandvik CH865 permiten gestionar el rendimiento en tiempo real, maximizando el rendimiento y la productividad de la trituradora. Otras ventajas incluyen una calibración rápida y fácil, un equilibrado flexible de la capacidad y el uso de una plataforma y piezas comunes. El diseño inteligente y compacto reduce la carga dinámica y minimiza el trabajo de ingeniería e instalación. El sistema de monitoreo de la instrumentación del tanque, parte del conjunto compacto de tres tanques de lubricación en uno, garantiza una gran confiabilidad y el monitoreo en tiempo real de la lubricación del eje principal y del eje de piñón, además del tanque hidráulico Hydroset.

La robustez significa confiabilidad y durabilidad. Su gran resistencia estructural y sus avanzados sistemas protegen la inversión del cliente contra las paradas no programadas. La electroválvula de alivio de presión ofrece una protección instantánea contra los fragmentos no triturables de metal extraño y reducen en más de un 90 por ciento los picos de presión potencialmente destructivos. La elevada frecuencia de muestreo (200 veces por segundo) del sistema de control por PLC permite una respuesta inmediata al primer pico de presión y un control activo del tiempo de apertura de la válvula piloto, haciendo bajar el eje principal y dejando pasar el inchancable. El riesgo de desgaste y agarrotamiento disminuye gracias a un sistema mejorado de control de sobrepresiones que impide la entrada de polvo por el anillo obturador. La filtración por circuito externo ayuda a mantener limpio el aceite lubricante y contribuye a reducir el desgaste de los componentes internos y el riesgo de agarrotamiento.

Texto: Turkka Kulmala  Ilustraciones: Borgs.nu