Perfuração de suporte de rochas

Em sua missão principal de fornecer soluções produtivas, seguras e versáteis para suporte de rochas, os rock bolters da Sandvik Mining and Rock Technology têm um ótimo histórico. Ainda assim, os recursos de automação e aquisição de dados dessas ferramentas não avançaram tanto quanto os das perfuratrizes e jumbos de produção e desenvolvimento. Com lançamento em 2021, o novo rock bolter Sandvik DS412iE complementará a família inteligente de jumbos subterrâneos movidos a bateria da nova geração.

“É basicamente uma atualização do nosso rock bolter dessa classe de tamanho já comprovado, o Sandvik DS411”, conta Anssi Kouhia, gerente de Produto, Rock Support Drills. “Recebemos feedbacks positivos e criamos um modelo ainda melhor, com recursos de automação mais avançados, coleta de dados aprimorada e ergonomia atualizada.”

Juntamente com seu antecessor, o novo e inteligente rock bolter também tem muito em comum com o Sandvik DS512i maior, das seções de 5 x 5 metros. Um exemplo é a versatilidade similar em termos de sistemas de atirantamento: o Sandvik DS512i e o Sandvik DS412iE podem lidar com uma ampla variedade de tipos e comprimentos de tirantes, incluindo uma combinação de misturador de cimento e injeção automática de resina no mesmo tirante.

O novo Sandvik DS412iE completará efetivamente a linha de perfuratrizes de suporte de rochas da Sandvik Mining and Rock Technology da classe de 4 x 4 metros, atualizando toda a sua gama de produtos para o mais recente padrão i de recursos de conectividade e automação. Além disso, o Sandvik DS412iE será o primeiro rock bolter a bateria da marca. Em outras palavras, a abordagem de zero emissão subterrânea agora incluirá todas as etapas do processo de mineração subterrânea: perfuração de suporte de rochas, desenvolvimento e produção e carregamento e transporte. A capacidade de eliminar material particulado e emissões de NO_x, de CO₂ e de calor é, antes de tudo, um grande benefício à saúde e segurança, mas também oferece economia de custos, reduzindo os requisitos de energia para ventilação das minas.

O novo equipamento responde às principais tendências do setor, identificadas nos feedbacks dos clientes. Além de reduzir as emissões no subterrâneo e aprimorar as condições de trabalho, as melhorias ambientais e de segurança também fazem sentido em termos econômicos, reduzindo os custos e o tempo perdido em acidentes.
Os recursos avançados de automação aumentam a velocidade e a segurança dos ciclos de atirantamento, além de criar possibilidades para otimização do processo. Isso se traduzirá em ambientes de trabalho mais seguros e em atirantamentos mais confiáveis.

Semelhante à automação de perfuração, que tem sido um recurso padrão nos jumbos de mineração e abertura de túneis da Sandvik, a automação de atirantamento do Sandvik DS412iE amplia esse recurso para os rock bolters. Ele pode executar um ciclo sem assistência, de modo que, em condições ideais, o operador precise apenas realocar manualmente o braço.

A compatibilidade do iSure permite coleta de dados e relatórios mais abrangentes. Além do padrão de atirantamento, os dados também incluem parâmetros variados que caracterizam a qualidade do processo, como injeção de concreto e torques de ajustes. Isso pode servir para documentar o atirantamento com muito mais detalhes do que anteriormente, o que permite maior controle de qualidade das medidas de suporte de rochas. O histórico verificável das medidas fornece documentação sistemática de segurança e, caso ocorra uma falha, os relatórios podem ajudar a determinar a causa, até mesmo em um único tirante: quando e como foi instalado e se cumpria as especificações definidas.

A compatibilidade total com o portal de gerenciamento de frota My Sandvik e o pacote OptiMine de soluções de análise e automação de minas aprimoram ainda mais a conectividade do Sandvik DS412iE, fornecendo controle completo baseado em dados para operações de suporte de rochas.

Embora as principais áreas de foco do Sandvik DS412iE sejam os recursos de automação, conectividade e coleta de dados, a produtividade nunca foi negligenciada. O novo sistema de controle do braço, o modo avançado do manipulador e os movimentos otimizados da cabeça de atirantamento ajudam o operador a obter um processo suave e eficiente, mantendo a cabeça alinhada automaticamente com as posições e ângulos corretos.

Em termos de potência mecânica, grande parte da alta produtividade do novo rock bolter deriva do sistema de controle da perfuratriz Sandvik RD314, que aumenta substancialmente a produção e a taxa de perfuração. No geral, a produtividade é aproximadamente 25% maior em relação aos modelos anteriores.

Como sempre, quando se trata de um equipamento Sandvik, o Sandvik DS412iE possui muitos recursos de segurança e ergonomia. Ele foi projetado para estar em conformidade com a norma EN16228 para equipamentos de perfuração e fundação, que combina com os requisitos da Diretiva Europeia de Máquinas. Um dos requisitos da EN16228 é um sistema de detecção de acesso (ADS). No Sandvik DS412iE, o ADS verifica automaticamente os arredores do rock bolter e alerta o operador caso uma pessoa entre na área de trabalho, o que reduz efetivamente possíveis acidentes. As melhorias de segurança também incluem um carretel de fio de aço totalmente coberto.

O Sandvik DS412iE continua o legado da classe de cabines seguras e eficazes: a melhoria de 55% na visibilidade, o controle eficaz de vibração e a redução significativa de ruído contribuem para um local de trabalho mais seguro e confortável para o operador.

Entre os lançamentos futuros também haverá uma versão movida a diesel, o Sandvik DS412i, que estará em conformidade com as mais recentes especificações de emissão de motores.