интеллектуальное решение

Компания Sandvik Mining выпустила Sandvik DD422i, первую установку нового поколения для подземного бурения твердых пород, особое внимание при разработке которой было уделено человеко-машинному интерфейсу. Буровая установка абсолютно новой конструкции обеспечивает высочайший уровень безопасности и удобства для операторов, а также повышенную производительность при малых затратах и широкий спектр возможностей автоматизации для дальнейшего совершенствования методов ведения горных работ.

Подготовительное бурение дает ключ к подземным запасам руды, и новый буровой станок Sandvik DD422i обладает целым рядом новых особенностей, позволяющих улучшить проходку выработок, где ведется добыча твердых пород.

Новый эталон
Sandvik DD422i является первым представителем следующего поколения передовых установок для подземного бурения. Проходческие установки нового поколения соответствует всем современным тенденциям развития горной промышленности: операторы должны соблюдать все более строгие требования техники безопасности и охраны окружающей среды, в то время как руководители горнодобывающих предприятий нуждаются в более эффективном контроле расходов и должны иметь возможность снабдить операторов передовыми системами управления бурением, которое часто производится на отдаленных участках.

alain_comorge

менеджер продуктового направления по оборудованию для установки анкеров, проходческому и подземному низкопрфильному буровому оборудованию Sandvik.

«Эти тенденции и стали основной причиной появления наших буровых установок нового поколения, — говорит Ален Коморж, менеджер продуктового направления по оборудованию для установки анкеров, проходческому и подземному низкопрофильному буровому оборудованию Sandvik. — Как производитель оригинального оборудования наша компания должна быть готова помочь заказчикам справиться с новыми задачами».

Четыре ключевых элемента делают Sandvik DD422i уникальным буровым станком, который поднимет промышленный стандарт на новый уровень: новая система управления бурением и стрелой, повышенная эргономичность кабины, усовершенствованное шасси и широкий спектр дополнительных возможностей автоматизации и помощи при бурении.

Повышенная скорость и увеличенный срок службы
Впервые в истории парка проходческих машин Sandvik в системе управления бурением и стрелой используется управление бурением на основе крутящего момента. Согласно результатам испытаний улучшенное управление крутящим моментом значительно уменьшает заедание бурового инструмента и позволяет операторам не только продлить срок службы инструмента, но и сократить время, которое требуется для обуривания забоя. Усовершенствованная система управления также позволяет повысить скорость и точность перемещения стрелы.

Технические характеристики

Маслостанция: 2 x 75 кВт IE3
Дизельный двигатель: Cummins QSB4.5, 119 кВт, нормы токсичности уровня 3 (возможен вариант, отвечающий нормам токсичности уровня 4 F)
Трансмиссия: гидростатическая
Кабина: с защитой от опрокидывания и падающих предметов
Зона обуривания: 10 270 x 6590 мм
Диаметр скважин: 43–63 мм
Глубина скважин: макс. 5270 мм
Перфоратор: Sandvik RD525
Высота: 3145 мм
Ширина: 2310 мм
Радиус поворота: 7000 мм (внешний), 4050 мм (внутренний)  с 12-дюймовым податчиком
Эксплуатационная масса: 26 тонн
Система управления: Sandvik Intelligent Control Architecture (SICA)
Уровни автоматизации: Silver, Gold, Platinum

Еще одной важной особенностью Sandvik DD422i является современная эргономичная кабина. Благодаря более низкой и широкой опоре стрелы и увеличенным окнам абсолютно новая конструкция позволяет улучшить обзор как при бурении, так и при откатке. В окнах и металлических конструкциях рамы кабины применены специальные звукоизолирующие материалы, которые значительно уменьшают уровень шума. Тщательное проектирование и моделирование также позволило значительно уменьшить запыленность. Все органы управления бурением и откаткой имеют эргономичное расположение и могут свободно регулироваться операторами в зависимости от личных предпочтений.

«В целом кабина стала более открытой и просторной, и мы уверены, что это самое комфортабельное подземное рабочее место во всей отрасли», — говорит Коморж.

Эволюция шасси
Третьей важной особенностью Sandvik DD422i является усовершенствованное шасси, выполненное по новейшим технологиям.

В число новых решений входят двигатель, соответствующий строгим нормам токсичности уровня 4 F, и гидростатическая трансмиссия для более эффективного управления откаткой. Кроме того, обширная система диагностики, доступ к точкам для проведения ТО, а также легкие, но прочные кожухи максимально упрощают техническое обслуживание. Еще одним новшеством является универсальная электрическая система, рассчитанная на различные параметры напряжения. Она позволяет адаптировать буровой станок к различным электрическим системам с минимальными изменениями. Специальный трансформатор тока позволяет снизить потребление тока на величину до 20 процентов.

Различные уровни автоматизации
Кроме того, Sandvik DD422i обладает широчайшими возможностями помощи при бурении и тремя уровнями автоматизации, что позволяет повысить производительность и снизить расходы, а также уменьшить объем учебной нагрузки. Уровень «Silver» предусматривает измерение базовых параметров бурения, в том числе глубины бурения и угла подачи. К дополнительным преимуществам уровня «Gold» относятся бортовая система визуализации плана бурения, а также ведущее программное обеспечение iSure для планирования, ведения отчетности и оптимизации. Самый высокий уровень автоматизации, «Platinum», обеспечивает максимум возможностей для автоматического обуривания забоя.

Этот уровень также включает в себя новый полуавтоматический режим, сочетающий в себе функции ручного и автоматического бурения. «Судя по отзывам, полученным в ходе испытаний, заказчикам очень нравится эта функция. Новый режим обеспечивает более эффективное сочетание двух подходов к эксплуатации установки, — говорит Коморж. — Мощный и надежный буровой станок у нас уже был. Теперь передовая система автоматизации позволяет дать ему разум».

Реализация проекта прошла гладко, и первый прототип бурового станка был представлен заказчикам в сентябре 2013 года. С самого начала целью было создание бурового станка, который позволит горнодобывающим компаниям реагировать на возникающие потребности в среднесрочной и долгосрочной перспективе. «Наша новая проходческая установка Sandvik DD422i задает четкое направление развития горной промышленности в будущем. В ней реализован целый ряд новых функций для более эффективного бурения», — говорит Коморж.

Интеллектуальное бурение для шахт будущего

Sandvik DD422i обладает мощными средствами автоматизации для планирования, измерения параметров и выполнения бурения, благодаря системе управления Sandvik Intelligent Control Architecture (SICA), которая совсестима и с другим оборудованием Sandvik.

Установка поддерживает дистанционное управление и предусматривает интеграцию с системой автоматизированного бурения AutoMine Drilling, что позволит уменьшить риск для персонала, а также повысить точность и производительность.

Система мониторинга AutoMine Monitoring позволяет в режиме реального времени получать данные, необходимые для эффективного управления парком оборудования и проведения профилактического техобслуживания. Система управления процессами AutoMine Process Management информирует начальников смены о готовности установки к работе, ее загруженности, состоянии и производительности, что позволяет оптимизировать горные работы. Кроме того, интерфейс Iredes v1.0 обеспечивает совместимость с системами планирования горных работ других производителей.

Текст: Туркка Кулмала Фото: Монс Берг