Xокан Антонссон излучает неподдельный энтузиазм, представляя свой 22-тонный станок для проходки восстающих выработок участникам семинара. Семинар проводится на уровне 775 метров под горой Кирунавара, на знаменитом руднике Кируна компании LKAB.

Антонссон — предприниматель, по образованию инженер-электрик. Хокан не имел опыта управления горным оборудованием, пока в 2010 году не основал компанию Orefields.

Хокан Антонссон основал компанию Orefields в 2010 году.

«Я занимался техобслуживанием электрооборудования на станках для проходки восстающих выработок и был очарован этими машинами, — рассказывает он. — Я хотел работать с ними дальше и больше, и у меня было ощущение, что я могу работать с ними иным образом и более безопасно, чем другие компании».

С тех пор прошло три года. Компания Orefields может похвастаться серьезным послужным списком, включающим в себя многочисленные успешные проекты на крупнейшей в мире железорудной шахте, которая также во многих аспектах считается самой современной в мире.

«Мы мыслим по-другому, и мы рады, что компания LKAB прониклась нашей философией, — говорит Андерс Юнссон, старший инспектор по механической части в компании Orefields, за плечами у которого 15 лет работы с восстающими выработками на четырех континентах. —  Мы не стремимся стать крупнейшей в мире компанией, специализирующейся на восстающих выработках. Мы стремимся работать максимально эффективно и соответствовать серьезным стандартам в сфере безопасности».

Метод восстающих выработок был разработан для удовлетворения потребностей подземных рудников, однако он находит все новые варианты применения, так как отличается лучшими показателями безопасности и обладает другими преимуществами по сравнению с традиционным буровзрывным способом.

Метод восстающих выработок позволяет сооружать круглые механизированные шахтные стволы между двумя уровнями рудника без использования взрывчатых веществ. Проходческий станок размещается на верхнем уровне и проводит узкую передовую скважину, обычно диаметром от 23 до 35 см, для бурильной колонны. Затем с нижнего уровня к бурильной колонне присоединяется расширительная головка, которая поднимается обратно к машине.

«Восстающие выработки имеют очень гладкие стены по сравнению с взрывными, и их редко приходится укреплять анкерной или иной крепью, — говорит Юнссон. — Проходка восстающих выработок возможна также там, где нельзя проводить взрывные работы».

Проходка восстающих выработок не только безопаснее традиционных методов, но также быстрее и экономичнее. Этот метод не подразумевает нескольких циклов (что способствует более быстрому продвижению), требует меньше трудовых ресурсов и оставляет после себя меньше породы.

Метод можно использовать для реализации различных задач в горном деле: от шахтных стволов, в которых руда сбрасывается непосредственно в дробилки, до стволов для вентиляции, водоснабжения или прокладки кабелей.

«Метод становится все популярнее, — говорит Юнссон. — У него практически нет недостатков».

Спустя почти два года после того как Антонссон основал компанию — и после того как они с Юнссоном потратили многие месяцы на накопление различного оборудования, от отверток до собственно проходческого станка, — в январе 2012 года компания Orefields приступила к работе на блоке 19 компании LKAB.

Компания пробурила четыре наклонных шахтных ствола длиной около 50 метров и шириной 2,4 метра, предназначенных для добычи руды. Микаэл Юртборг из LKAB курировал этот четырехмесячный проект.

«Компания Orefields закончила проект в срок и с соблюдением высочайших стандартов безопасности, — говорит Юртборг. — В LKAB мы ценим безопасность превыше всего. Мы всегда стремимся исключить несчастные случаи, и компания Orefields практикует такой же подход».

Коллектив Orefields никогда не забывает о важности безопасности, какие бы задачи он ни выполнял — например, при оценке и анализе рисков и преимуществ перемещения массивного проходческого станка по сравнению с аккуратной транспортировкой полутораметровых буровых штанг, каждая из которых весит почти 500 кг.

«Все подземные работы могут быть безопасными, — говорит Антонссон. — Это наша философия. Безопасность — самое главное в этом бизнесе».

В своих проектах по бурению шахтных стволов компания Orefields использует станок TRB Rhino 1298 DC. Для всех проходческих операций компания также применяет оборудование Sandvik Mining: от буровых снарядов и резцов до расширительных головок, отличающихся высокой скоростью проходки, быстротой сборки, высокой устойчивостью и низкими требованиями к крутящему моменту и техническому обслуживанию.

«При создании компании важно иметь не только хороший коллектив, но также и хороших поставщиков, — говорит Антонссон. — У нас прекрасные партнерские отношения с компанией Sandvik».

Юнссон добавляет: «Я работаю с Sandvik и другими ведущими поставщиками оборудования для проходки восстающих выработок уже много лет, и всем остальным поставщикам я однозначно предпочитаю Sandvik. Они производят очень надежное оборудование и быстро его поставляют. Если у нас вдруг возникает какая-то проблема, мы просто звоним Йорану Странду, менеджеру Sandvik по оборудованию для проходки восстающих выработок, и он решает вопрос. У нас прекрасные отношения и эффективные каналы связи с Sandvik. Для нас также ценно, что партнер разделяет наши взгляды на безопасность».

Pасширительные головки и резцы Sandvik рассчитаны на оптимальный срок службы при бурении любых пород. По словам Странда, конечная цель, уже достигнутая во многих проектах, — дать операторам возможность завершить подъем в один проход, без необходимости опускать расширительную головку для обслуживания.

«Обслуживание головки под открытой выработкой или рядом с ней ставит операторов в потенциально опасное положение, потому что на них могут упасть камни с той поверхности, у которой остановилось расширение, — говорит Странд. — Длительный срок службы резцов снижает потребность в обслуживании, что, в свою очередь, делает оборудование намного более безопасным».

Компания Orefields построила собственную кабину оператора, в которой больше удобств, чем во многих квартирах-студиях. «Я мог бы жить здесь целый месяц», — шутит Антонссон.

Снаружи кабины установлены аварийные светодиодные фонари, которые включаются при любых нарушениях подземного энергоснабжения. Компания Orefields хранит инструменты и запасные части в специально сооруженном хранилище и придает большое значение порядку и аккуратности при выполнении проходческих работ.

«Аккуратность на рабочей площадке повышает и безопасность, и производительность».

Чкомпании Orefields есть аварийный ящик для устранения разливов масла, произошедших в результате поломок гидравлических систем. «Но мы никогда не берем ничего из этого ящика без крайней необходимости».

Еще одно новшество в области безопасности, поразившее многие шахтеров в компании LKAB, — освещенный переносной знак «сборочный пункт», который работники Orefields устанавливают у каждой площадки.

«Мы всегда стараемся мыслить изобретательно. Мы должны быть компанией, всегда смотрящей в будущее».

Через несколько месяцев после своего дебютного проекта компания Orefields взялась за проект шахтного ствола 91 на руднике Кируна, где предстояло пробурить один наклонный шахтный ствол шириной три метра и длиной 130 метров взамен обрушившегося рудоспуска. С тех пор компания также выполнила задание, включавшее в себя несколько шахтных стволов, для шведской проектной компании NCC на руднике Кируна.

Помимо принципов безопасности, компания Orefields также гордится своей точностью: отклонения от проектных параметров составляют в среднем менее 1 %.

Orefields надеется выйти на мировой рынок, и компания начала с завоевания положительной репутации у себя дома.

«С самого начала в LKAB пошли на риск, подписав контракт с компанией, у которой на тот момент не было даже машины, — говорит Антонссон. — От этого успех стал для всех еще слаще. Нам очень повезло, что у нас были эти возможности доказать, что маленькая компания с талантливыми сотрудниками также может выполнять сложные работы по проходке восстающих выработок. Наша первоочередная цель — завоевать авторитет на местном рынке, и нам кажется, что мы на верном пути. Мы только начали двигаться к цели».

Текст: Эрик Гурли/Фотографии: Ханс Утси и Эрик Гурли