设备的“试金场”

如果一台破碎机能经受住Mantos Blancos矿山的考验，就足以应对任何地点的破碎作业。

这是智利采矿业者的共识。在这座矿山，岩石的硬度和磨蚀性非常高，以至于许多矿企都将Mantos Blancos视为设备的“试金场”。

Mantos Copper公司旗下Mantos Blancos矿和Mantoverde矿的采购主管Pablo Carrasco说道：“设备供应商想在这里测试他们的产品。智利矿企会问：设备是否在Mantos Blancos试用过？因为只要通过这里的考验，其他地点就不在话下。”

年产约5万吨精铜的Mantos Blancos地处阿塔卡马沙漠，海拔800米高，这里是世界上最干旱的地区之一。矿场设有一个用于浸出的氧化物回路和一个用于浮选的硫化物回路。通过提高其硫化厂的处理能力，Mantos Blancos计划到2035年一直保持目前的生产水平。

硫矿处理封闭回路由一台粗碎破碎机、一台中碎破碎机和3台细碎破碎机组成，产品中小于1/4英寸（6.4毫米）的含量接近98%，作为球磨机的进料。

鉴于首台山特维克CH870的出色表现，Mantos Blancos在2006年又追加了一台，取代了处理量小一些的山特维克CH660，以提高产能。截至2008年，矿山的全部3台细碎破碎机均为山特维克CH870。

工厂的维护主管Luis Gerrero说：“山特维克破碎机的竞争优势是：即使机器保持最大处理量，也不会产生任何问题。这是其他产品所不具备的。”

近年来，Mantos Copper将目光投向数字化和工业物联网，关注联网数据在提高大型矿山的效率和生产力方面的潜力。

当Mantos Blancos发现至关重要的硫化物细碎生产线可以实现联网时，便及时抓住了机会。

使用时间最短的一台山特维克CH870在该矿山高效可靠地运行10年后，近期升级为山特维克CH870i。Mantos Blancos采用了山特维克Reborn再制造解决方案，这是一种比安装一台全新设备更经济高效的方案，因为可以对山特维克CH870现有的基础设施和辅助设备加以再利用。再制造后的山特维克CH870i在短短两天内即可启用，而且提供三年延保服务。

“CH870的许多组件完全可以继续使用，Reborn解决方案让我们在保留这些组件的前提下实现升级换代。” Carrasco说道：“延保服务中包括定期状态检查，让我们真正可以放心使用。”

山特维克CH870i于2018年6月投入使用，其机械性能的提升体现在主轴强度比前一代产品提高了65％，上架体和下架体大幅改进，过压系统的性能增强，进一步提高了设备的可靠性。但对Mantos Blancos来说，数字化技术带来了最大的益处。

矿山通过My Sandvik客户门户将新的山特维克CH870i联网，Mantos Blancos可全天候访问数据，并在此基础上做出决策。

Carrasco说：“借助My Sandvik，维护团队和操作员能够获得重要信息，有助于他们做出决定。”

设备联网功能帮助Mantos Blancos识别瓶颈环节、查明问题并改进预测性维护。

“它确保了相关人员所掌握信息的一致性。”Guerrero说道：“当我们讨论一台机器出现功耗增大、或高温现象，或者及时发现无法破碎的材料，又或者电动释放阀启动，避免了附带损伤等，这些都可以通过在线信息来进行检查和分析。我们还可以获得关于温度和振动的早期预警。所有这些信息都有助于实现连续生产。早期预警可帮助我们检测发生的故障，或者明确为避免某些故障必须采取哪些控制措施。套管是否由于无法破碎的物料或其他原因受到损坏？当没有实物证据时，我们只有通过数据才能得知这些情况。”

Carrasco说道：“随时在线获取重要信息，让我们可以更轻松地做出决策。借助数字化，现在我们能更深入地了解故障问题并从中获取经验。我们应利用所有这些信息，预测某些情况并更好地开展分析。这是数字化带来的真正好处。”

对于Carrasco在硫化厂的同事而言，细碎破碎机以最小基本功率运行，生产出理想产品是关键所在。

“机器必须按照指定的额定值运行，且始终保持最佳性能点，即在界定的安全范围内发挥机器的全部潜能。”Guerrero说：“数字化可以帮助我们做到这一点。”

借助My Sandvik，客户还可以查看破碎机的用户手册，在电子商务平台订购磨损件和备件，包括能简化维护规划的追踪功能。

“通过My Sandvik可在线获得关于我们的零件需求的信息，这对我们很有用。” Guerrero说：“我们可以立即检查并登记更换需求。有了电子商务平台，我们能更轻松、快捷地获取替换零件，从而简化了所有的后勤工作。这样一来，响应时间自然也会缩短。”

Carrasco表示，Mantos Blancos通过My Sandvik订购山特维克的原装零件，这让他们感到放心。

他说：“我们知道市场上有其他替换零件，但它们的可靠性远远比不上原始制造商生产的零件。我们需要的是确保连续生产并提高生产效率。”

在过去近20年里，山特维克一直协助Mantos Blancos确保加工厂的连续生产。在矿山的严苛环境中，磨蚀性物料会造成衬板和其他零件过早出现严重磨损，山特维克不断改进和优化设备的破碎腔，在不影响产品粒度分布的情况下延长其使用寿命。

“由于衬板的磨损减轻，山特维克在矿山实现的改进首先带来了成本方面的效益。”Carrasco说：“这减少了生产中断。过去，工厂不得不经常中断生产以更换衬板，因此延长衬板使用寿命有利于实现持续生产，这对产量产生了直接的积极影响。”

Mantos Blancos需要山特维克在矿场提供长期支持，使破碎机发挥出最大的破碎力，生产出粒度更小的产品。双方签订了一份为期三年的咨询服务合同，由山特维克提供备件和磨损件，每周在工厂进行例行检查。

“鉴于山特维克提供的技术支持，我们决定继续与山特维克并肩工作。”Guerrero说：“通过这份协议，我们获得了山特维克的专业知识和支持，这正是我们所需要的，也是山特维克与其他供应商的不同之处。山特维克是我们的战略合作伙伴。我们不仅需要机器，还需要供应商的所有专业知识。只有借助这些经验和知识，我们才能确保生产的持续性。”

该协议包括定期检查、技术咨询、培训和支持服务。

“这就是让他们独树一帜的增值价值。” Carrasco说：“这是非OEM供应商无法提供的。我们认为山特维克真正为我们提供了支持，所以我们才能成功建立密切的合作关系。山特维克帮助我们升级设备，让硫化厂保持高标准运行。山特维克设备为我们的硫矿破碎工艺增添了新动力。”