Бурение с установкой анкерной крепи
Первый анкероустановщик компании Sandvik DS412iE с питанием от аккумуляторных батарей откроет широкий ряд возможностей для рудников, стремящихся повысить производительность и уровень безопасности благодаря анализу данных. Кроме того, теперь и подземные анкероустановщики смогут соответствовать концепции нулевых выбросов.
Репутация анкероустановщиков Sandvik Mining and Rock Technology говорит сама за себя: это эффективные, надежные и универсальные решения в области установки крепи. Однако возможности системы автоматизации и сбора данных у этих устройств все же не настолько широки, как у аналогичных установок очистного и проходческого бурения. Новый анкероустановщик Sandvik DS412iE, начало выпуска которого запланировано на 2021 год, дополнит интеллектуальное семейство аккумуляторных подземных буровых установок нового поколения.
«По сути, это модернизированная версия уже известного и всеми признанного анкероустановщика Sandvik DS411, относящегося к тому же классу, — рассказывает Ансси Коухиа, менеджер по установкам для бурения и крепления горных выработок. — Отзывы об этой модели были положительными. Мы создали усовершенствованную модель с расширенными возможностями автоматизации, улучшенным сбором данных и оптимизированной эргономикой».
Помимо своего непосредственного предшественника, у нового интеллектуального анкероустановщика также много общего с более крупной моделью Sandvik DS512i, предназначенной для выработок сечением 5 x 5 метров. К примеру, их объединяет универсальность в отношении систем установки анкерной крепи: Sandvik DS512i и Sandvik DS412iE способны устанавливать анкеры самых разных типов и самой разной длины, в т.ч. используя комбинацию автоматического цементного миксера и автоматической системы подачи смолы.
Новый Sandvik DS412iE дополнит номенклатуру установок Sandvik для бурения и крепления горных выработок сечением 4 x 4 метра. Он обеспечит соответствие всего ассортимента продукции новейшим стандартам подключения к системе сбора данных и расширит возможности систем автоматизации. Кроме того, Sandvik DS412iE станет первым анкероустановщиком с питанием от аккумуляторных батарей этого производителя. Иными словами, подход, предусматривающий полное отсутствие выбросов в атмосферу рудника, будет охватывать все этапы подземных горных работ: бурение и установку анкерной крепи, проходческое и очистное бурение, а также погрузку и транспортировку. Возможность практически полностью избавиться от твердых частиц, а также от выбросов NOx, CO2 и выделения тепла — это в первую очередь огромное преимущество для охраны здоровья и повышения безопасности. Но все это также позволяет уменьшить расходы, снизив потребление электроэнергии рудничной системой вентиляции.
Новая установка отвечает современным тенденциям в горнодобывающей отрасли, о которых упоминали заказчики в своих отзывах. Помимо уменьшения выбросов в атмосферу рудника и улучшения условий работы, повышение уровня безопасности и защиты окружающей среды целесообразно и с экономической точки зрения, поскольку в результате удается уменьшить потери времени из-за травм и снизить расходы. Передовая система автоматизации увеличит скорость и безопасность циклов установки анкерной крепи, а также откроет ряд возможностей для оптимизации процессов. Как итог: более надежное крепление горного массива и более безопасные условия работы.
Автоматизация бурения одиночных скважин когда-то стала стандартным элементом тоннелепроходческих самоходных установок Sandvik. Теперь автоматическая установка одиночных анкеров, предусмотренная в Sandvik DS412iE, положит начало традиции применения такой функции в анкероустановщиках. Новое оборудование способно выполнить одиночный цикл установки анкерной крепи без посторонней помощи, благодаря чему оператор в оптимальных условиях просто вручную перемещает стрелу от одного места расположения анкера к другому.
Для Sandvik DS412iE запланированы два уровня автоматизации: стандартный пакет Silver предлагается уже сейчас, а опциональный расширенный уровень Gold будет доступен в ближайшем будущем. Основные отличия между двумя пакетами заключаются в возможности дистанционного контроля и рабочих характеристиках, а также в наличии системы телеметрии, позволяющей производить измерение забойных параметров в процессе бурения. Пакеты автоматизации идеально сочетаются с программным обеспечением iSure. Программный пакет iSure, поставляемый в качестве стандартного средства для разработки планов буровзрывных работ, теперь все чаще используется и для установки анкерной крепи. Предусмотрены три уровня: iSure Basic и iSure Plus для стандартного пакета автоматизации Silver, а также iSure Premium для опциональной автоматизации уровня Gold. Передовые решения в области автоматизации призваны значительно повысить производительность и качество.
«iSure позволяет разработать схему установки анкерной крепи в офисе, переслать ее на анкероустановщик через беспроводную сеть или сохранить на USB-носитель и произвести крепление подземной выработки в соответствии со схемой. Вдобавок можно получить отчет со сравнением плана и реальной схемы анкерной крепи», — говорит Коухиа.
Преимущества DS412iE
-
Питание от аккумуляторных батарей позволяет устранить выбросы твердых частиц и уменьшить выделение тепла, а также обойтись без системы заправки топливом в подземных условиях
-
Пакеты автоматизации уровней Silver и Gold: полная совместимость с цифровым порталом управления парком оборудования My Sandvik и системой OptiMine, предназначенной для автоматизации рудников и аналитики
-
Программное обеспечение Sandvik для проходки подземных выработок в твёрдых породах (iSure): беспрецедентные возможности разработки, выполнения и документирования схем установки анкерной крепи
-
Рост производительности: оптимизированное управление бурением и другие улучшения повышают производительность до 25 процентов
-
Повышенный уровень безопасности: нулевые выбросы в атмосферу рудника, значительное снижение уровня шума, улучшенные эргономика и обзор
Именно совместимость с iSure делает возможными расширенный сбор данных и более подробную отчетность. Помимо схемы крепления горной выработки, полученные данные также включают в себя различные параметры, характеризующие процесс установки анкерной крепи, в частности, расход бетона для тампонирования и моменты затяжки анкеров. Это значит, что можно задокументировать процесс установки анкерной крепи намного подробнее, чем ранее, а это, в свою очередь, гарантирует более точный контроль качества при креплении породного массива. На основе опыта применения мер по установке крепи была разработана систематизированная документация по технике безопасности. В аварийных случаях, отчеты о процессе установки крепи помогают определить их причину вплоть до уровня отдельного анкера: когда и как он был установлен, соответствует ли он имеющимся требованиям.
Полная совместимость с порталом управления парком оборудования My Sandvik и пакетом программного обеспечения OptiMine, предназначенным для автоматизации цифровых рудников и аналитических решений, дополнительно расширяет возможности подключения к системе сбора данных Sandvik DS412iE и обеспечивает разностороннее управление на основе данных при креплении породы.
Хотя при разработке Sandvik DS412iE основное внимание уделялось максимальной автоматизации, а также возможностям подключения к системе сбора данных, разработчики не забыли и о повышении производительности. Новая система управления стрелой, усовершенствованный режим её работы и оптимизированные перемещения болтировочной головки позволяют оператору эффективно и без сбоев управлять процессом благодаря автоматическому выравниванию головки для обеспечения правильного положения и углов установки анкеров.
Что касается механической мощности, высокая производительность нового анкероустановщика в основном определяется новой системой управления перфоратора Sandvik RD314, способствующей значительному повышению выходной мощности и скорости бурения. В целом, по сравнению с предшествующими моделями, производительность выросла примерно на 25 процентов.
Как и другое оборудование Sandvik, установка Sandvik DS412iE обладает многочисленными особенностями, обеспечивающими её безопасность и эргономичность. Анкероустановщик спроектирован согласно стандарту EN16228 на буровое оборудование и оборудование для обустройства фундаментов, который был приведен в соответствие с требованиями Европейской директивы по механическому оборудованию. Одно из требований EN16228 — наличие системы обнаружения несанкционированного доступа (ADS). В Sandvik DS412iE такая система автоматически сканирует пространство вокруг анкероустановщика и при проникновении людей в рабочую зону подает сигнал тревоги оператору, эффективно предотвращая несчастные случаи. Также в число мер безопасности входит полное ограждение барабана для стального троса.
Sandvik DS412iE унаследовал от предшествующих установок этого класса надежную и эффективную конструкцию кабины. Рабочее место оператора стало еще более безопасным и удобным: обзор улучшился на 55 процентов, возросла эффективность виброизоляции и значительно снизился уровень шума.
В будущем планируется выпуск модели Sandvik DS412i с дизельным двигателем, который будет соответствовать самым современным требованиям к выбросам.
Технические характеристики: Sandvik DS412iE
Рабочие размеры: Длина 12,74 м, высота 3,05 м и ширина 2,975 м
Длина анкеров: 1,8–4,0 м
Перфоратор: Sandvik RD314, 14 кВт
Диаметр скважин: 33–45 мм
Система управления: SICA
Мощность электродвигателя: 155 кВт
Тип и емкость аккумулятора: 98,8 кВт·ч, натрий-никель-хлоридный (SoNick) аккумулятор
Шасси: Колесное с поворотом посредством шарнирно-сочлененной рамы