值得信赖的性能

在位于安第斯山脉海拔2400米处的大型El Teniente矿山，举目四望，风景壮美。

El Teniente（西班牙语“中尉”之意）不仅是智利国有铜业巨头Codelco旗下规模最大的矿山，也是全球最大的地下铜矿。该公司目前正投资54亿美元扩建新矿区，预计2025年完工，可将该矿的开采寿命延长50年以上。

此次扩建是一项十年计划的一部分。该计划将投资400亿美元，到2027年完成对矿区的改造，延长核心矿区的开采寿命，以确保在矿石品位下降和成本上涨的情况下，矿山仍然可以在未来几十年内保持产量。

El Teniente每年生产约45万吨精铜，为此要加工多达5,000万吨矿石，以提取低品级铜。

在21世纪初，El Teniente在中碎、细碎以及顽石破碎应用场合安装了山特维克H8800破碎机，以解决矿山产量增加导致的处理能力不足的问题。

如今，这几台破碎机在经过12年的运转，更换了80多个破碎腔衬板后，需要更新换代。维护计划主管Hugo Olmos Vega及其团队开始设法寻找最佳解决方案。

Olmos于2008年加入El Teniente，当时是电气和仪表部门负责人。他说：“老化破碎机的可靠性问题在细碎车间造成了瓶颈，增加了循环负荷。老旧组件的性能明显下降，出现了控制度下降，处理量下降，进而影响了总体生产效率。”

Olmos说，我们只有两种选择：要么减少破碎，要么更换破碎机。 “山特维克提出了一个改造方案，将山特维克H8800的主要组件升级到山特维克CH895型号。”他说：“我们更换了设备的大组件、下架体、上架体和主轴。”

Sebastián Sáez Araya 是中碎和细碎车间规划总工程师，他表示，机器的利用率和可靠性是最重要的标准。 Sáez说：“我们的首要任务是永不停产，同时不对上一个生产环节设限。我们采取了不同的策略，均取得了成功，其中之一就是采用了CH895。”

山特维克CH895拥有优化的破碎腔，配备电动倾卸阀系统和旋转式进料分配器。该工厂在顽石破碎应用中，对山特维克CH895进行了为期六个月的满负荷试验。

优化后的破碎腔采用了优质的HR/A解决方案，而不是标准的EEF/EF破碎腔。为满足El Teniente的需求，对破碎机的偏心距等设置进行了调整。在试用期间，这个优质解决方案将破碎性能提高了20％。

为了确保破碎腔达到最佳性能水平，消除任何潜在的进料问题，山特维克还在进料斗上方安装了一个旋转式进料分配器，以均匀地分散进料。

山特维克H8800破碎机出现了线性椭圆度的迹象（表明进料不均匀），新型山特维克CH895则完全没有这个迹象。确保均匀进料可最大限度延长破碎腔的使用寿命。升级后的设备让El Teniente得以有效减少循环负荷和功耗。

El Teniente购买了山特维克CH895试用版，随后又订购了另外两台山特维克CH895升级设备，以取代细碎车间中的其他山特维克H8800破碎机。

“山特维克CH895的性能和利用率达到了我们KPI的要求。”Olmos说：“电动释放阀帮助我们检测无法破碎的物料。效率、破碎比和利用率均得到了提升。”

这三台山特维克CH895现在都处于全天候运行状态。“效率、效能和生产力对我们至关重要。”Vega说道：“我们希望破碎机能够高效可靠地运行，实现可预测的产品质量。破碎机是回路中的一个关键环节，必须能够连续使用。目前机器的运行非常顺畅，我们尝试了不同的偏心距。这些破碎机在提高产量方面做出了贡献。而在效能和效率方面，我们正在实现其全部价值。目前这些机器的使用率超过了85％，甚至更高，大约在87％、87.8％左右，我们以往从未达到过这个数字。对我来说，这是最大的益处。”

“我们每周都会与山特维克一起并肩工作。”Sáez说：“山特维克始终贴近客户，这是我最满意的一点。只要我们需要，他们就会出现，帮助我们解决所遇到的任何问题。这大大减轻了我们的压力，因为有时候我们会遇到一些无法自己解决的难题。这就是山特维克的优势所在。他们随时提供支持，这正是我们所需要的。”

El Teniente使用的第一台山特维克CH895已在顽石加工应用场合运行了三年，另外两台较晚翻新的设备也已使用一年左右，衬板只更换过一次。

“它们的性能超出了我们的预期，相信未来的表现会更好。”Sáez说：“我们的小时产量已超过项目开始时商定的产量。我认为目前这些设备尚未达到其最高性能水平，未来还有提高的可能。”

Vega补充道：“在性能方面，没有哪台设备可以超过CH895。CH895在El Teniente表现出色，我会毫不犹豫地推荐它用于类似的应用场合。”