Renacida

¿Cómo pueden las empresas mineras ahorrar costos y mantenerse al día en el mantenimiento de su flota? Renovando sus equipos usados un servicio integral de reconstrucción.

Un negocio de zanjeo con una sola excavadora y una empresa minera multinacional son dos mundos totalmente distintos en muchos aspectos. Pero la intensa competencia y las presiones para reducir costos obligan a los gerentes de flota, sea cual sea su tamaño, a meditar cuidadosamente sus decisiones de inversión.

Reconstrucción Sandvik

  • Se alarga la vida útil de la máquina a un costo muy inferior al de una máquina nueva
  • El plazo de entrega (11 a 12 semanas) es inferior al de una máquina nueva
  • Inspección a cargo de un experto calificado del fabricante, que garantiza la máxima calidad
  • Los principales componentes se reacondicionan o sustituyen solo con repuestos originales
  • Actualización de sistemas y de la seguridad
  • Mejora del rendimiento y la confiabilidad del equipo
  • Expertos locales de Sandvik pueden modificar los equipos para aplicaciones en entornos nuevos, cumpliendo en todo momento con normas internacionales
  • Garantía y soporte técnico del fabricante

Antes, un equipo deteriorado se sustituía con uno nuevo. Pero la situación actual del mercado obliga en muchos casos a aplazar compras. Y el plazo de entrega de una máquina nueva, a veces, puede ser más largo que reconstruir una máquina existente. Reacondicionar una máquina vieja muchas veces ahorra dinero y tiempo, y reduce la huella medioambiental.

¿Pero tiene una máquina reconstruida la misma calidad que una nueva? ¿Rendirá igual de bien? ¿Y la garantía?

Existen prerequisitos. La máquina original debe ser de buena calidad. El diseño básico debe permitir reparaciones y actualizaciones. Tiene que haber repuestos mejorados para que una actualización tenga sentido. Y se debe contar con un proveedor de servicios que pueda realizar las reparaciones y actua-
lizaciones según las especificaciones.

Sandvik cumple todas esas condiciones previas y sus procesos de reconstrucción están concebidos sistemáticamente para mejorar la eficiencia y la calidad. Así quedo demostrado recientemente en dos casos en Australia y México.

Sin embargo, ni siquiera los mejores sistemas y procesos pueden garantizar una calidad alta sin empleados calificados y dedicados. El personal de reconstrucción de Sandvik toma muy en serio su compromiso con el cliente y trabaja según estrictas normas medioambientales, de salud ocupacional y seguridad (EHS), siempre una prioridad máxima de Sandvik, y una garantía de calidad excepcional.

Hoy, las empresas mineras exigen más a sus inversiones en maquinaria. Al dar vida renovada a sus máquinas usadas, Sandvik agrega valor a los equipos de sus clientes y promueve el desarrollo sostenible.

Caso Australia

En un proyecto reciente de Servicio al Cliente de Sandvik en Kalgoorlie, se reconstruyó una perforadora de desarrollo Sandvik DD420, usada durante siete años en una mina de níquel en Australia Occidental. Destinada ahora a una mina de plata en Queensland, se estima que su vida útil fue alargada en siete años.

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Para ello, se desmontaron los componentes individuales de la perforadora, hasta dejar sólo el chasis. Tras rigurosas pruebas de detección de grietas y fatiga, los componentes especificados fueron sustituidos con piezas nuevas o reacondicionadas.

El resultado es una unidad revisada y actualizada que cumple las normas actuales. La perforadora reconstruida está cubierta por la garantía de 12 meses/1.500 horas de Sandvik Australia y la evaluación del cliente –sobre la calidad y el rendimiento de la perforadora – ha sido muy positiva.

Sandvik ha invertido en calidad y productividad en su planta de reconstrucción en Australia. Puede haber cierta variación en la configuración del equipo, en función del entorno regulador donde se utiliza. En Australia, las normas son especialmente estrictas y Sandvik las cumple a cabalidad. Se crean centros de productividad especializados para optimizar los procesos de reconstrucción y los flujos de trabajo. Todos los técnicos reciben una capacitación continuada para profundizar sus conocimientos y habilidades.

Caso México

Mexico es un mercado donde Sandvik tiene mucha presencia, con una flota importante de unidades para la minería subterránea de roca dura. La principal planta de reconstrucción de Sandvik México se encuentra en Guadalajara, en México occidental, y un nuevo taller se abrirá en la ciudad de Zacatecas en México central. Las reconstrucciones de jumbos de minería, cargadores y camiones han aumentado desde 2009 y cobrado aún más impulso, desde hace dos años, con la caída de las inversiones.

Los clientes valoran la rapidez del servicio y la calidad de las reconstrucción de Sandvik, en comparación con lo que pueden hacer sus propios talleres.

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“Ahora mismo, hay 25 unidades en lista de espera y el taller trabaja a pleno”, dice Patricio Apablaza, vicepresidente de ventas de Sandvik Mining México.

El servicio de reconstrucción también ayuda a vender equipos nuevos, al generar confianza en la empresa: Las minas saben que podrán alargar al doble la vida útil media de sus máquinas.

Sandvik México pretende reducir los plazos de entrega y mejorar aún más la calidad a través de un foco aumentado en mejoras de los procesos. En noviembre de 2014, se celebró una iniciativa Kaizen/Lean en Guadalajara, con participantes de las Áreas de Ventas vecinas y el Equipo Global de Servicio. El taller de Guadalajara también fue homologado como Centro de Reparación Dana-Spicer en julio de 2014.

Los operadores no sólo buscan máquinas confiables y productivas sino también un servicio sobresaliente y una colaboración más estrecha con sus proveedores, dice Apablaza, y las reconstrucciones son un medio excelente para lograr esos objetivos. “Es aquí donde debemos responder a la evolución del mercado”, concluye.

Texto: Turkka Kulmala  Ilustraciones: Borgs.nu