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<p>El nuevo Sistema de Automatización y Conectividad ofrece una visión más precisa del proceso de trituración.</p>
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El nuevo Sistema de Automatización y Conectividad ofrece una visión más precisa del proceso de trituración.

Conectividad inteligente

Se espera de las trituradoras de roca que respondan a urgentes desafíos como el cambio climático, el consumo energético y la seguridad. Sandvik Mining and Rock Technology se esfuerza por apoyar a la industria y ayudar a sus clientes a mantener su licencia social para operar. Una herramienta clave es la serie de trituradoras de cono Sandvik 800i y su avanzado Sistema de Automatización y Conectividad.

El crecimiento demográfico, la escasez creciente de recursos y la escalada de los problemas ecológicos plantean un enorme desafío para la humanidad: hay que hacer más con menos. Los materiales necesarios deben extraerse y procesarse según criterios de sustentabilidad económica y medioambiental, con menos impacto y una huella de carbono menor.

La digitalización aporta una nueva dimensión a los procesos convencionales. Ahora, podemos conectar máquinas entre sí y recolectar datos a una escala sin precedentes. Las herramientas ya existen, pero la pregunta es: ¿quién tiene las soluciones más inteligentes para utilizar el asombroso volumen de datos que ahora podemos recolectar y el conocimiento para convertirlos en beneficios tangibles?

Los proveedores de equipos deben crear modelos de negocio y servicios de posventa que realmente ayuden a dar respuesta a estos desafíos. Las empresas piensan cada vez menos en términos de qué equipo necesitan comprar y más en términos de qué capacidad necesitan y cómo pueden cumplir sus objetivos operativos, empresariales y de sustentabilidad.

En el ámbito de los procesos de trituración, la serie Sandvik 800i de trituradoras de cono conectadas ofrece una respuesta: una solución nueva con trituradoras potentes y eficientes, el nuevo Sistema de Automatización y Conectividad (ACS) y el portal de clientes My Sandvik.

“El Sistema de Automatización y Conectividad constituye la base de todos los servicios y acciones basados en datos que ofreceremos a los clientes, ahora y en el futuro”, afirma Petra Sundström, gerente de Desarrollo de Negocios Digitales de la División de Trituración y Clasificación de Sandvik.

Al ser el grupo de productos más representativo de la división, se eligieron las trituradoras de cono como punto de partida para el despliegue del ACS. Se trataba de crear una línea de productos unificada que aprovechara la confiabilidad mecánica y la potencia de trituración de sus avanzadas trituradoras de cono e integrarla en una plataforma de automatización potente y versátil que satisfaga las necesidades actuales y futuras de la industria.

Ventajas

  • Optimización: La recolección de datos y la generación de reportes implementables permiten liberar la potencia de las trituradoras de cono Sandvik y optimizar su rentabilidad

  • Confiabilidad: El nuevo Sistema de Automatización y Conectividad ofrece tranquilidad; optimiza el funcionamiento de las trituradoras y evita sobrecargas

  • Productividad: Potentes programas de trituración permiten obtener un fraccionamiento preciso y ajustes óptimos

  • Conectividad: El portal My Sandvik ofrece un único punto de entrada para todos los datos cruciales del rendimiento de las trituradoras e información para la gestión de la flota

  • Trituración sustentable: Soluciones mecánicas inteligentes y una conectividad superior garantizan la seguridad durante el uso y mantenimiento, con un impacto medioambiental mínimo.

Eso significa introducir más sensores, medir más y con más precisión, y generar reportes en tiempo real de todo lo que está sucediendo en el proceso de trituración.

“Los datos generados por las trituradoras de cono se envían a una solución en la nube, My Sandvik. Allí, nuestros clientes pueden acceder a informes valiosos creados a partir de los datos generados por su flota conectada de trituradoras Sandvik,” explica Martin Johansson, gerente de línea de productos para trituradoras de compresión en Sandvik Mining and Rock Technology.

“Básicamente, estamos dando los primeros pasos para el futuro que vendrá: las empresas podrán tomar decisiones basadas en hechos y no en conjeturas”.

La serie Sandvik 800i de trituradoras de cono, ampliada hasta ocho modelos en septiembre de 2019, comparte la misma filosofía de diseño, centrada en ofrecer una productividad y una confiabilidad excelentes. Reúne bajo un mismo paraguas a todas las trituradoras de cono insignia de Sandvik Mining and Rock Technology para construir una plataforma mecánica unificada para sus soluciones de automatización y conectividad, con distintas capacidades de trituración nominales (de 61 a 1.837 toneladas por hora) y tamaños de alimentación (de 211 a 428 mm).

<p>Con las últimas mejoras, las trituradoras Sandvik 800i son más seguras y sustentables, producen más y se paran menos.</p>

Con las últimas mejoras, las trituradoras Sandvik 800i son más seguras y sustentables, producen más y se paran menos.

En el plano mecánico, las trituradoras Sandvik 800i se destacan por la robustez de su eje principal y bastidor superior/inferior. Esta mayor resistencia mejora la confiabilidad y la disponibilidad y reduce el riesgo de fallas críticas.

Detalles como atornillar los revestimientos del bastidor superior e inferior, en lugar de soldarlos, permiten acortar hasta un 90% el tiempo necesario para cambiar el revestimiento. Un sistema de sobrepresión impide la entrada de polvo para una mayor confiabilidad, y el filtro de aceite fuera de línea alarga hasta cinco veces la vida del aceite. Se ha eliminado el material de soporte de plástico para evitar exponer al personal de mantenimiento a sustancias nocivas durante los trabajos de sustitución del revestimiento.

Estas mejoras en el equipamiento aportan mucho más de lo que aparentan: gracias a ellas, las trituradoras son más seguras y más sustentables, producen más y se paran menos. Sin embargo, la serie Sandvik 800i sobresale más que nada por sus prestaciones de automatización y conectividad.

Para apoyar plenamente las nuevas soluciones digitales, había que sustituir la confiable plataforma ASRi con una nueva plataforma de automatización escalable y ampliable.

Especificaciones: Trituradoras de cono Sandvik 800i

(por capacidad nominal en toneladas hora y potencia motriz)

CH830i: 61-283 tph, 250 kW

CH840i: 103-427 tph, 330 kW

CS840i: 212-659 tph, 330 kW )

CH860i: 250–910 tph, 330 kW

CH865i: 155–517 tph, 500 kW

CH870i: 208–1.283 tph, 600 kW )

CH890i: 275–1.837 tph, 750 kW

CH895i: 258–1.077 tph, 750 kW

Además de la regulación de serie de los ajustes de apertura (CSS), el nuevo ACS también integra plenamente el monitoreo y control de la lubricación, con la opción adicional de monitorear un filtro fuera de línea. Es posible anular temporalmente los sensores no críticos para no tener que parar la trituradora mientras se esperan repuestos. El ACS también integra el control de todos los subsistemas en una única interfaz más intuitiva. Y se ha mejorado significativamente la capacidad de acceder a los reportes generados a partir de los datos desde el portal My Sandvik .

Los comentarios de los clientes han sido muy positivos. Desde la mina de cobre Mantos Blancos, en Chile, se afirma que las nuevas trituradoras Sandvik CH870i y los reportes en My Sandvik han dinamizado su proceso de trituración y han ayudado a la mina a desarrollar y desplegar su proyecto de digitalización. Mejorando la capacidad analítica, las decisiones son más efectivas.

Es más fácil incorporar las lecciones aprendidas de las fallas, e incluso se pueden predecir los problemas antes de que impacten en la actividad.

Los equipos de mantenimiento de Mantos Blancos han mejorado sus resultados en mantenimiento predictivo, y la gerencia de la mina puede tomar decisiones mejor informadas y basadas en hechos.

“Esperamos poder ofrecer los mismos beneficios a todos los operadores de plantas de trituración en todo el mundo”, concluye Johansson.