Une connectivité écrasante

La croissance démographique, l’appauvrissement des ressources et l’aggravation des problèmes écologiques sont un enjeu colossal pour l’humanité : il faut faire plus avec moins. Les matériaux nécessaires doivent être extraits et transformés de manière économique et respectueuse de l’environnement, avec un impact et une empreinte carbone plus faibles.

La numérisation confère une nouvelle dimension aux procédés conventionnels. On peut déjà connecter des machines et recueillir des données à une échelle sans précédent. Les outils sont là, mais la question est : qui a les solutions les plus intelligentes pour exploiter la stupéfiante quantité de données qu’il est aujourd’hui possible de récupérer et qui possède le savoir nécessaire pour transformer celles-ci en gains tangibles?

Du point de vue d’un fournisseur d’équipements, cela passe par la création de modèles économiques et de services après-vente qui épaulent réellement les exploitants à répondre aux enjeux mentionnés précédemment. De plus en plus de professionnels pensent moins en termes d’équipement à acquérir et plus en termes de fonctionnalités nécessaires et de moyens pour atteindre les objectifs opérationnels et commerciaux, ainsi que les objectifs en matière de développement durable.

« Ce que l’on fait ici, c’est que l’on envoie les données produites par les concasseurs à cône vers une solution infonuagique, My Sandvik, pour que nos clients puissent accéder à des rapports très utiles issus des données générées par leur flotte de concasseurs connectés Sandvik », explique Martin Johansson, responsable ligne de produits concasseurs par compression chez Sandvik Mining and Rock Technology.

« On vient de créer une plate-forme pour les solutions numériques d’aujourd’hui mais aussi de demain. On fait nos premiers pas en prévision de l’avenir : plus de capteurs, plus de caméras et plus de données. Cela permettra aux entreprises de prendre des décisions reposant sur des faits plutôt que des hypothèses. »

Complète depuis le récent élargissement à huit concasseurs en septembre 2019, la série de concasseurs à cône Sandvik 800i est basée sur ce principe de conception avec, pour objectif principal, d’excellentes productivité et fiabilité. Elle rassemble sous une même appellation tous les concasseurs à cône phares de Sandvik Mining and Rock Technology afin de constituer une plate-forme mécanique homogène pour les solutions d’automatisation et de connectivité. La capacité nominale varie de 61 à 1 837 tonnes l’heure (67 à 2  025 tonnes américaines) et la granulométrie à l’alimentation de 211 à 428 mm (8,3 à 16,9  po).

Sur le plan mécanique, les concasseurs Sandvik 800i se distinguent par le renforcement de leur arbre principal et de leurs corps supérieur et inférieur. L’augmentation de la résistance qui en résulte se traduit par une fiabilité accrue, une meilleure disponibilité et un faible risque de défaillance critique.

Des détails tels que le boulonnage au lieu du soudage des blindages des corps supérieur et inférieur permettent de les remplacer jusqu’à 90 % plus vite. Un système de surpression empêche la pénétration de poussière pour une fiabilité accrue, et le filtre standard hors charge conserve l’huile plus propre, ce qui multiplie jusqu’à cinq sa durée de vie. L’élimination du plastique en tant que matériau de renfort permet d’éviter d’exposer le personnel d’entretien à des substances nocives pendant les travaux de remplacement des blindages.

Ces améliorations du matériel actuel sont loin d’être négligeables  : elles se traduisent par une augmentation du rendement et du temps de bon fonctionnement, rendant le concassage plus sûr et plus durable.

L’amélioration des capacités analytiques permet une prise de décision plus efficace. Il est plus facile de tirer des enseignements des défaillances ou pannes et il est possible de prévoir les problèmes avant même que ceux-ci aient un impact sur l’activité.

Les équipes d’entretien de Mantos Blancos ont considérablement amélioré les résultats en matière d’entretien prédictif, et la direction de la mine peut prendre des décisions mieux renseignées et reposant sur des faits en ce qui concerne le circuit de transformation du minerai sulfuré.

« Nous avons hâte d’offrir ces gains substantiels à tous les opérateurs de concasseurs dans le monde entier », conclut Martin Johansson.