破碎机联网

不断增长的人口、日益减少的资源和不断升级的生态问题，给人类带来了巨大挑战：我们需要用更少的资源来完成更多的工作。人类必须以经济高效和可持续的方式提取和加工必要的材料，减少对环境造成的影响和碳足迹。

由于数字化的发展，传统的业务流程迈入一个新高度。我们可以轻松实现设备联网，以前所未有的规模收集数据。工具已经准备就绪，但问题是，哪家公司能够提供最智能的解决方案，利用我们现在能够收集的海量数据，并具备专业知识对数据进行处理以获得实实在在的好处？

从设备供应商的角度来看，这种局面导致经营者亟需能够帮助他们解决上述难题的业务模式和售后服务。越来越多的业内专业人士不再只是思考需要购买何种设备，而是更多地思考需要具备何种能力以及如何获得这种能力，才能实现经营目标、业务目标及可持续发展目标。

这意味着需要安装更多的传感器，进行更精确的测量并创建报告，更准确和深入地了解破碎流程，这样才能对流程进行改进。

山特维克矿山和岩石技术压缩破碎机的产品线经理Martin Johansson介绍说：“我们目前正在做的工作，就是把圆锥破碎机生成的数据发送到云端平台My Sandvik，方便客户获取由联网的山特维克破碎机数据生成的高价值报告。”

“我们现在推出了面向今天和未来的数字解决方案的平台。”Johansson说道：“可以说我们迈出了迎接未来的第一步。未来将出现更多的传感器和摄像头，以及海量的数据。这意味着我们未来能够根据事实而非猜测做出商业决策。”

山特维克800i系列圆锥破碎机的产品线已全面铺开，截至2019年9月，该系列已包含了八款破碎机，均采用了同样的设计理念：以卓越的生产力和可靠性为核心。山特维克800i系列汇集了山特维克矿山和岩石技术旗下所有的旗舰圆锥破碎机，以建立一个统一的平台来实施自动控制与互联方案，破碎机每小时设计处理能力从61至1,837吨不等，最大给料粒度211至428毫米不等。

从机械方面来说，山特维克800i破碎机的特点是加固主轴和顶板/底板。其强度的增加提高了可靠性和可用性，并减少发生严重故障的风险。

它的细节设计也非常优秀，比如顶衬板和底衬板采用螺栓连接，更换衬板的速度比焊接式衬板要快90%。超压系统可防止灰尘进入，提高了可靠性，标准离线式滤清器可保持机油清洁，将机油寿命延长五倍。

更强的分析能力带来了更有效的决策。矿山可以更轻松地从故障中吸取教训，甚至可以预测问题，防止对矿山经营产生实际的影响。

Mantos Blancos维护人员的预测性维护水平大大提高，管理层可以在硫化矿石处理过程中，根据更多的事实作出明智的决策。

“我们希望全球各地的破碎设备操作人员都能获享我们产品的重大改进所带来的益处。”Johansson说道。